あなたは今、自己成長のための一歩を踏み出そうとしていますか?「知識を得ること」だけでは十分でないこと、感じていませんか?『アウトプット大全』を読むことで、私たちの学び方に革命を起こすことができます。この記事では、単に情報をインプットするだけ
豊富なキャリアと知識を活かしプリント基板実装を分かりやすく解説。 共に学び、成長するコミュニティを作ることを目指し、 最新の業界トレンドや実践的な経験も取り上げます。 皆様の参考になる情報を提供し、新たな視点を業界に提供できれば。
日本の製造業は外国企業台頭で日本のものづくりは大変厳しい状況です。 私たちは品質やきめ細かい対応等コスト以外の部分で差別化を図り 差別化をしていますがプリント基板実装する装置は日本製が主になっているので 品質で優位性を保つのも難しくなってきています。 我々日本の製造業は付加価値とコスト両方を要求されるようになっています。 社内/社外問わず製造業である、プリント基板実装業界も 絶えずコストダウン要求があります。 今回の記事では基板アートワーク設計で出来るプリント基板実装コストダウンの 着目点を紹介したいと思います。
電子工作でのBGAはんだ付けって本当に難しいですよね。 業務上のBGAリワークであれば転写技術を使った方法がとても簡単にできます。 今回の記事では電子工作でBGAリワークに挑戦したい方へ向けて 電子工作でのBGAはんだ付け方法を紹介したいと思います。
はんだ付け材料は様々な組成(合金)が存在します。 みなさんが使っているはんだ材料の融点ってどれくらいでしょうか? 電子工作用で購入されているはんだ(合金)はコストにより 様々な合金があり融点も様々です。 今回は一般的に出回っているはんだ材料の合金の表を作成しました。
職業、趣味に関わらず、はんだ付け修理や電子工作で クリームはんだを使う事が多々あります。 綿棒や爪楊枝でクリームはんだ供給する方もいると思います。 また簡易的なメタルマスクを作成している場合もあると思います。 今回の記事では、 簡単に手作業で微細箇所にもクリームはんだを供給する事が出来る 一般の方でも購入可能な手動はんだペーストディスペンサを紹介します。
4月に入り年度が替わりました。 昨年度方針管理や個人目標のまとめが終わったら 直ぐに新年度の目標値設定を行わなくてはなりません。 3~4月、9~10月は半期、年度での行事が目白押しです。 組織変更の影響も受けながらの業務となります。 私が勤務してい会社も例外ではありません。 製造業一般職の目標値について解説したいと思います。
家計の固定費削減をコツコツと進めています。 今回は自動車保険をダイレクト型保険へ乗換ました。 年間コストは15,000円の固定費削減が出来ています。 我が家には自家用車が3台ありますので 残り2台についても満期タイミングで見直しをして行きます。 補償内容精査から相見積そして加入までの内容を記事にします。
2022年4月となり新年度が始まりました。 また会社組織も大きく変化があり私自身も新組織でのスタートです。 入社して丁度30年新たな組織で生産革新を担当する部署になりました。 色んな困難があると思うけど何とかなるさという気持ちで頑張ります。 前向きに取り組むことできっと成果が出れば良いなー
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革新的な低温クリームはんだ技術の全貌を解明!省エネと環境保護を実現する「MILATERA L29-155HF-Type4」の特性と、業界への影響を徹底分析。未来の製造業を形作る鍵を紹介します。
セレクティブハンダ付け技術の全貌を解説。自動化、コスト削減、品質向上の秘訣を紹介し、製造業の効率化への道を示します。ハンダ付けの新時代を体験し、未来の製造業を先導しましょう。
実装工程の微細化に対応する最新技術を解説。高充填スキージ、角度調整、AI監視で生産効率を革新。未来工場を目指す方へ。
PCBGOGOで電子工作プロジェクトを簡単に。迅速な製造と確かな品質で、初心者も安心の基板作成を実現。ISO準拠、多様な配送オプション付き。
電子工作プロジェクトを成功に導くためには信頼できるパートナーが不可欠です。PCBGOGOは基板製造から部品調達、実装に至るまでトータルサポートを提供し、あなたのプロジェクトをスムーズに進行させます。この記事ではPCBGOGOの多様なサービスとその利点を詳しく解説。PCBGOGOとの連携により、プロフェッショナルな基板製造と実装が手軽に、しかも高品質でアクセス可能に。さらに高い実装精度と迅速な対応で、あなたの電子工作プロジェクトを次のレベルへと引き上げます。
はんだ付けの仕事に転職を考えているけど、何から始めればいいの?この記事では、はんだ付けの基本から資格、求人情報、おすすめの転職エージェントまで網羅的に解説。初心者でも分かりやすい内容で、安心して転職活動をスタートできます。具体的なステップと実用的なアドバイスで、あなたの転職を成功に導くための全てがここに。
後で読むアプリの選び方に迷っているなら、この記事は必読です。Pocketの使い方からメリット、デメリット、そしておすすめのプランまで、全てを網羅。初心者でも簡単に理解できるように、専門用語もわかりやすく解説。読むことで、効率的な読書習慣を身につける第一歩を踏み出しましょう。
DIPはんだ付けの基本から上級テクニックまで、業界プロフェッショナルから電子工作初心者までを対象に、わかりやすく解説します。高品質な製品作り、新しいプロジェクトに挑戦しましょう。
プリント基板実装業界の設備投資に迷っていませんか?この記事では、投資の基本から具体的な戦略まで、成功に必要な知識を詳しく解説します。
リント基板実装の自動部品挿入機の全てをこの記事で学びましょう。定義、使用法、業界の評価、具体例、最新のトレンドまで詳しく解説します。あなたの技術的理解を深める一助となります。
SMTとDIP、クリームハンダとヤニ入りハンダ、設計会社の選択。これらの深い理解で、品質と効率の高い電子部品実装を実現しましょう。
クリームはんだの適切な使用法から保存方法、安全対策まで、詳しく解説します。電子工作愛好家の皆さん、クリームはんだを使いこなし、より高品質な作品を創りましょう。
自動光学検査(AOI)とはんだ付け自動検査の最新動向を解説。3D検査やAIを活用した検査の重要性、適切な設定や操作方法、虚報対策について詳しく説明します。
新規生産技術取得に悩むエンジニアのためのガイド。効率的な実験計画から結果報告まで、ステップバイステップで解説。あなたのキャリアアップをサポートします。
日本の実装業界が国際標準であるODB++への移行を進めることで競争力を高める方法を解説。ODB++の特徴やメリット、主要な実装機・検査機メーカーの対応状況、コンバートソフトの活用など、最新の情報を網羅しています。業界の変化に対応するための具体的な対策と取り組みが分かります。
はんだ価格の変動を徹底解説!鉛フリーはんだ、錫・銀・銅相場、エレクトロニクス産業への影響を分かりやすく説明。基板実装技術者向けの市場分析と対策が満載。価格予測に役立つ情報をゲットしましょう。"
本記事では、プリント基板実装の人材育成に必要な具体的な方法を解説しています。基礎知識の習得、実践的なトレーニング、専門的な教育機関の利用、継続的な学習と研究、実務経験の積み重ねについて詳しく説明し、それらを組み合わせることで、より高度な知識や技術を身につけることができるという内容です。また、企業側も人材育成に積極的に取り組むことで、より高度な人材を育成し、市場拡大につなげることができます。
「SMT工程稼働率向上」をテーマに、製造業において生産性向上や競争力強化を図り、持続可能な生産活動を実現するための施策やポイントを、プロの視点で解説した記事です。SMT工程の生産効率や品質を最適化し、競争力を高めるためのノウハウを紹介しています。効果的な改善法や成功事例を交えながら、SMT工程の稼働率向上について解説しています。
表面実装技術(Surface Mount Technology, SMT)は、電子機器製造において広く使用されています。 SMTは、小型・高密度の電子部品を基板の表面に実装する方法であり、高速で効率的な製造を可能にします。 チップマウンターの中で重要な要素の一つが、ノズルと呼ばれる部品を吸着する先端部品の管理です。 適切なノズルの管理は、製造プロセスの品質と効率に直結します。 SMT用実装機ノズル管理について、その重要性と具体的な管理方法について解説します。
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表面実装技術(Surface Mount Technology, SMT)は、電子機器製造において広く使用されています。 SMTは、小型・高密度の電子部品を基板の表面に実装する方法であり、高速で効率的な製造を可能にします。 チップマウンターの中で重要な要素の一つが、ノズルと呼ばれる部品を吸着する先端部品の管理です。 適切なノズルの管理は、製造プロセスの品質と効率に直結します。 SMT用実装機ノズル管理について、その重要性と具体的な管理方法について解説します。
現代の電子製品はますます小型化・高機能化されており、その実現には高度な実装技術が必要とされています。 その中で欠かせない存在として、チップマウンターがあります。 本記事では、チップマウンターについて詳しく解説します。
クリームはんだ印刷検査装置SPI(Surface Mount Technology Process Inspection)は、表面実装技術(SMT)の製造プロセスにある、クリームはんだ印刷された位置、形状、体積、面積などを検査するための装置の総称です。 SPIは、高精度な光学センサーや画像処理技術を利用し、印刷されたクリームはんだの検査を高速かつ高精度に行います。また、自動化が進んでおり、生産ラインに組み込まれて連続的に検査を実施することが一般的です。
SMT工程(表面実装)に必須なクリームはんだについて調査してみました。 普段お世話になっているメーカーやそうでないメーカーもありますが国内にはどれくらいのメーカーがあるのか紹介したいと思います。 クリームはんだによって温度プロファイルや濡れ性、ボイドなど基板実装品質の大きな影響があるものですので選定するにも色々迷いますよね。 QCDを達成するためにどのメーカー選択の良いヒントになれば幸いです。
SMT工程(表面実装)のハンダ付けに使われる治具でるメタルマスクメーカーについて調査してみました。 普段お世話になっているメーカーやそうでないメーカーもありますが自社工場で生産しているメーカーです。 国内にはどれくらいのメーカーがあるのか紹介したいと思います。 メタルマスクは基板実装品質の大きな影響があるものですので選定するにも色々迷いますよね。 QCDを達成するためにどのメーカーのメタルマスクを使うのが良いかヒントになれば幸いです。
プリント基板実装工程の挿入部品実装/はんだ付けの工程でフローはんだ槽という装置があります。 この装置は昔からある挿入部品のはんだ付け用装置です。 最近はフローはんだ槽メンテナンスが行き届いていない事が見受けられます。 はんだドロス(酸化物)処理が出来ていないため、はんだ付け品質が劣化している工場も見受けられます。 古典的は工法のため、取り扱いが難しく技術伝承が出来ていない工程となっています。 今回の記事では、フローはんだ槽メンテナンスについて書きたいと思います。