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本記事では、プリント基板実装の人材育成に必要な具体的な方法を解説しています。基礎知識の習得、実践的なトレーニング、専門的な教育機関の利用、継続的な学習と研究、実務経験の積み重ねについて詳しく説明し、それらを組み合わせることで、より高度な知識や技術を身につけることができるという内容です。また、企業側も人材育成に積極的に取り組むことで、より高度な人材を育成し、市場拡大につなげることができます。
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本記事では、プリント基板実装の人材育成に必要な具体的な方法を解説しています。基礎知識の習得、実践的なトレーニング、専門的な教育機関の利用、継続的な学習と研究、実務経験の積み重ねについて詳しく説明し、それらを組み合わせることで、より高度な知識や技術を身につけることができるという内容です。また、企業側も人材育成に積極的に取り組むことで、より高度な人材を育成し、市場拡大につなげることができます。
「SMT工程稼働率向上」をテーマに、製造業において生産性向上や競争力強化を図り、持続可能な生産活動を実現するための施策やポイントを、プロの視点で解説した記事です。SMT工程の生産効率や品質を最適化し、競争力を高めるためのノウハウを紹介しています。効果的な改善法や成功事例を交えながら、SMT工程の稼働率向上について解説しています。
表面実装技術（Surface Mount Technology, SMT）は、電子機器製造において広く使用されています。 SMTは、小型・高密度の電子部品を基板の表面に実装する方法であり、高速で効率的な製造を可能にします。 チップマウンターの中で重要な要素の一つが、ノズルと呼ばれる部品を吸着する先端部品の管理です。 適切なノズルの管理は、製造プロセスの品質と効率に直結します。 SMT用実装機ノズル管理について、その重要性と具体的な管理方法について解説します。
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現代の電子製品はますます小型化・高機能化されており、その実現には高度な実装技術が必要とされています。 その中で欠かせない存在として、チップマウンターがあります。 本記事では、チップマウンターについて詳しく解説します。
クリームはんだ印刷検査装置SPI（Surface Mount Technology Process Inspection）は、表面実装技術（SMT）の製造プロセスにある、クリームはんだ印刷された位置、形状、体積、面積などを検査するための装置の総称です。 SPIは、高精度な光学センサーや画像処理技術を利用し、印刷されたクリームはんだの検査を高速かつ高精度に行います。また、自動化が進んでおり、生産ラインに組み込まれて連続的に検査を実施することが一般的です。
SMT工程（表面実装）に必須なクリームはんだについて調査してみました。 普段お世話になっているメーカーやそうでないメーカーもありますが国内にはどれくらいのメーカーがあるのか紹介したいと思います。 クリームはんだによって温度プロファイルや濡れ性、ボイドなど基板実装品質の大きな影響があるものですので選定するにも色々迷いますよね。 QCDを達成するためにどのメーカー選択の良いヒントになれば幸いです。
SMT工程（表面実装）のハンダ付けに使われる治具でるメタルマスクメーカーについて調査してみました。 普段お世話になっているメーカーやそうでないメーカーもありますが自社工場で生産しているメーカーです。 国内にはどれくらいのメーカーがあるのか紹介したいと思います。 メタルマスクは基板実装品質の大きな影響があるものですので選定するにも色々迷いますよね。 QCDを達成するためにどのメーカーのメタルマスクを使うのが良いかヒントになれば幸いです。
プリント基板実装工程の挿入部品実装／はんだ付けの工程でフローはんだ槽という装置があります。 この装置は昔からある挿入部品のはんだ付け用装置です。 最近はフローはんだ槽メンテナンスが行き届いていない事が見受けられます。 はんだドロス（酸化物）処理が出来ていないため、はんだ付け品質が劣化している工場も見受けられます。 古典的は工法のため、取り扱いが難しく技術伝承が出来ていない工程となっています。 今回の記事では、フローはんだ槽メンテナンスについて書きたいと思います。
