丸パイプの方は外径切削してサイズを調整する。
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作れるところから作っている。
天気予報を見ながら現場作業。時間ができたところでやってくる。
接続部のOリング、指定品ではないけど大丈夫かな。
20年くらい前に作った大型の自転車をトラックで引き取り。整備してまた持って行く。
アルミのパンチングで排水マスのゴミ受けを作ろうと思っている。うまくいけば良いけど。
細かい合わせが済んだ。
底無し沼公園のベンチの取り付けプレート。角材木の固定用。 位置合わせはOKのようだ。
モーター、主軸、Vプーリー取り付け部。
収穫して3日め。
とにかく作れるところから作る。
160ミリの切断品を旋盤とフライスで切削する。
塗装も終わって取り付け。
1000×2100ミリ鉄板を切ってもらった。塗装をしている。12tだとちょっと厚かったかもしれない。
恐れていた製作が始まった。
ステンレス製。購入品にするか製作にするか考えて、、、購入品にした。
下水フタを頼まれた。600角を2枚。日曜日なので音を立てる作業はやめておくか。
クリートみたいなモノを頼まれている。アルミとステンレスの組み合わせで引っかかりにくい形状。
75×30アルミ角パイプ。表面が着色してあるので結構ベンリに使っている。4面全ての中止に溝が入っているからビス止めするのに都合が良い。
ハウジングを作っている途中で気が変わり作り直し。3回変わったから使わないモノが3個できた。
アルミ製の掲示板の移設を土木屋さんにお願いしている。こういうのがいくつかある。
用事があって行ってきた。
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丸パイプの方は外径切削してサイズを調整する。
角形のシートポストを作っている。クビのところは溶接して、全体は黒焼き付け塗装にする。
毎日追い詰められている感じ。
ソリッド車輪用のニップルを考えている。試作するのはいいけど数量が多いのでそれも課題になっている。
とにかく間に合った。
考えていたよりも手間がかかってしまった。しかも手間をかけた割には満足していない。
大変手間のかかることをやっている。
和風カンバン、これから塗装。人相と罪状を書いてどこかに建てようか。
平面の歪みもないし、、、とりあえずここまで作れるのはわかった。ここでやめておくか、さらに進めるかは少し考えて。勝手に作っているだけで頼まれた訳ではないんだ。
スーパーカブのステップの下を支える支柱だそうだ。木板が先日の強風で割れたので鉄に変更したいとのこと。
カンバンの枠。塗装色をどうしようかな。パネルを付けてカッティング文字を貼り付け。
タイヤをはめ込んでみて確認。これからニップル穴を60個開けることになる。
製作についての宿題がいくつかあって、革サドルも宿題の一つ。なるべく簡単な方法で型取りをしたい。
直径200の立体マークの製作。作ってみてわかった、この作り方は失敗だ。修正してもきれいに見えないね。人力車を使う18日のお祭りまでに最初からやり直し。
いただいた車イスを整備してどこかで利用してもらおうと考えていて、タイヤの交換はくらいはやっておきたいと。なるべく手間をかけない方向で考えていたけど。やっぱ...
ハブのフランジ間隔は目見当で作った割には寸法が合っていたのでそのまま溶接。スポークのヘッダー加工はやってみたところ。いろいろと問題点はあるけどカタチにして...
ハブは軸受を付けない形式にしておく。フランジ間隔はもう一度よく考えてみる。
納車されてそのまま走ってきたそうだ。
外径は1260ミリくらい。内側に補強を溶接したのでかなり強くなった。タイヤの見え方と関係があるのでリム高さを少し低くしたほうがいいかな。このリムは60Hに...
U形の断面を曲げている。だいたい直径1200ミリくらいの車輪にしたい。今のところ2分割にして溶接する方法。
内側の寸法を合わせて曲げる。
リカンベント乗りの方が寄ってくれた。
昨日夕方クルマで移動してたらサイドミラーに映っていた。2重の大きな虹。
いろいろあって遅れている。
朝から出かけて打ち合わせ。
12メートル高さで4箇所のポールがお陰様で春季大祭に間に合った。細かいところはあるけど改善していけばいい。聖天様は絶大だから絶対上手くいく。
後爪とチェーンステーの接合部は悩むところだけど悩んでいても進まないから。
箱の両端に取り付けて吊り下げる金具。
後ろの爪。これの形状を整理して使う。
アルミ5.5メートルのスエージングパイプ。直径150ミリくらいから細くしたパイプ。
素晴らしいバス。
新しいのを用意した。
人に言われて探してみたけど古くて使えそうにない。
軽く整備して写真を撮る。
180ミリのパイプ12メートル分が4本。加工することになった。
自在部分の回転をベアリングにすることでガタガタ音を無くした。
焼き付け塗装は乾燥が早いから手離れかいい。
石畳みで動かすとガタガタうるさいんだよね。イライラするんだよ。市販のキャスターは安いだけで使えない。バラ玉を捨ててベアリングに変更。ハウジングにベアリング...
天気が良くなったら塗装。何に使う部品なのかは知らない。
6ミリ厚のステンレス板の曲げ加工。寸法通りに曲げられた。
