丸パイプの方は外径切削してサイズを調整する。
初詣の駐車場準備で小学校の校庭にラインを引いていたところ、、、終わりごろになって二重の虹が出てきてくださってたいへんおめでたい。やっぱりね、妻沼聖天様は見...
上塗りの1回めを終わらせた。とりあえずここまで。もうキリがない。あとは初詣の準備がある。
倉庫の置き場所を変えたりしていて出してきたブリヂストンの自転車。オリジナル部品が満載の自転車。シンクロメモリーも5段のタイプ。
下塗りが終わった。全部の部品はできてないけど組み立てを始められるようにしたい。
今日は暗くなった。明日明るいところで修正して進めていく。もうあまり時間がない。
これからフタを作る。今日は初詣の打ち合わせ会がある。また始まる。
プラズマ切断機が壊れたようで修理に出していている。製作が部分的に遅れはじめた。
今日から塗り始める。下塗り2回やるので時間がかかる。まだ全部できてないけど今から塗らないと終わりそうにない。
スーパーカブのどっかのビスを1本頼まれた。見えないところのビスのようなのでテキトーなのを突っ込んでおけばいいと思うけどイヤらしい。以前イデアル90の茶革サ...
イタルジェットのティファニー。ナンバー付きで保管してある。急に気になって倉庫から出してみた。いくつか部品を交換することになるな。
まだ作っている。モーター、プーリー主軸部と蛍光灯投入口。
とにかく作っている。
住宅の壁の穴塞ぎ板。フチ折り曲げ希望。
フィルターボックスを載せるためのサブフレーム。ファンモーターを組み込んだフィルターボックスも作ることになる。
昇降させるテーブル枠。寸法に狂いがあると昇降させる時の操作抵抗が大きくなる。
このところ残業をしている。リカンベント自転車の仕立てを変えること、3輪自転車のまとめ、14インチの折りたたみ自転車を仕上げる。あとはウインドスクリーンとい...
早く終わらせたい。1セット30本くらい。1日で溶接できるかな。
早く終わらせたい。
「ブログリーダー」を活用して、ラットエンジニアリングさんをフォローしませんか?
丸パイプの方は外径切削してサイズを調整する。
角形のシートポストを作っている。クビのところは溶接して、全体は黒焼き付け塗装にする。
毎日追い詰められている感じ。
ソリッド車輪用のニップルを考えている。試作するのはいいけど数量が多いのでそれも課題になっている。
とにかく間に合った。
考えていたよりも手間がかかってしまった。しかも手間をかけた割には満足していない。
大変手間のかかることをやっている。
和風カンバン、これから塗装。人相と罪状を書いてどこかに建てようか。
平面の歪みもないし、、、とりあえずここまで作れるのはわかった。ここでやめておくか、さらに進めるかは少し考えて。勝手に作っているだけで頼まれた訳ではないんだ。
スーパーカブのステップの下を支える支柱だそうだ。木板が先日の強風で割れたので鉄に変更したいとのこと。
カンバンの枠。塗装色をどうしようかな。パネルを付けてカッティング文字を貼り付け。
タイヤをはめ込んでみて確認。これからニップル穴を60個開けることになる。
製作についての宿題がいくつかあって、革サドルも宿題の一つ。なるべく簡単な方法で型取りをしたい。
直径200の立体マークの製作。作ってみてわかった、この作り方は失敗だ。修正してもきれいに見えないね。人力車を使う18日のお祭りまでに最初からやり直し。
いただいた車イスを整備してどこかで利用してもらおうと考えていて、タイヤの交換はくらいはやっておきたいと。なるべく手間をかけない方向で考えていたけど。やっぱ...
ハブのフランジ間隔は目見当で作った割には寸法が合っていたのでそのまま溶接。スポークのヘッダー加工はやってみたところ。いろいろと問題点はあるけどカタチにして...
ハブは軸受を付けない形式にしておく。フランジ間隔はもう一度よく考えてみる。
納車されてそのまま走ってきたそうだ。
外径は1260ミリくらい。内側に補強を溶接したのでかなり強くなった。タイヤの見え方と関係があるのでリム高さを少し低くしたほうがいいかな。このリムは60Hに...
U形の断面を曲げている。だいたい直径1200ミリくらいの車輪にしたい。今のところ2分割にして溶接する方法。
内側の寸法を合わせて曲げる。
リカンベント乗りの方が寄ってくれた。
昨日夕方クルマで移動してたらサイドミラーに映っていた。2重の大きな虹。
いろいろあって遅れている。
朝から出かけて打ち合わせ。
12メートル高さで4箇所のポールがお陰様で春季大祭に間に合った。細かいところはあるけど改善していけばいい。聖天様は絶大だから絶対上手くいく。
後爪とチェーンステーの接合部は悩むところだけど悩んでいても進まないから。
箱の両端に取り付けて吊り下げる金具。
後ろの爪。これの形状を整理して使う。
アルミ5.5メートルのスエージングパイプ。直径150ミリくらいから細くしたパイプ。
素晴らしいバス。
新しいのを用意した。
人に言われて探してみたけど古くて使えそうにない。
軽く整備して写真を撮る。
180ミリのパイプ12メートル分が4本。加工することになった。
自在部分の回転をベアリングにすることでガタガタ音を無くした。
焼き付け塗装は乾燥が早いから手離れかいい。
石畳みで動かすとガタガタうるさいんだよね。イライラするんだよ。市販のキャスターは安いだけで使えない。バラ玉を捨ててベアリングに変更。ハウジングにベアリング...
天気が良くなったら塗装。何に使う部品なのかは知らない。
6ミリ厚のステンレス板の曲げ加工。寸法通りに曲げられた。