旋盤の横が定位置のエアーガン。清掃とか、切り粉を飛ばすときに使うエアーガン。エアーガンを掴んだところ。6/27（金）の出来事ようやく体調が復活してきた。まだ微熱ではあるが・・・38～39℃あるよりかは、全然楽。と言う事で、これくらいなら！作業できる！昭和魂。。。設備の安全対策で使う部品を溶接してました。後は、無理はせずに、片
アルミの材料に穴あけ加工。クラシックガーベラが咲きだしてる。
旋盤で穴あけ加工。昨日は、一日、雨が降ったり止んだりしてました。朝から、工場の壁修理作業を業者さんにしてもらいました。その間は、相談頂いている案件の構想を調べたり、考えたりしました。午後は、一社。製作した部品の引取りに来て頂きました。寒くなってきたので・・・ファンヒーターに灯油を入れて、少しですが稼働させまし
バンドソーで材料を切断。切断前昨日は、冷たい雨が振ったり止んだりしてた一日でした。購入品をガッツリ調べた一日となりました。
アルミの材料をバンドソーで切断作業。盛り沢山な一日でした。福岡市中央区→南区→城南区→那賀川市→三養基郡上峰町へ。
材料を切断。昨日は、朝から移動。盛り沢山でした。先ずは、博多区へ。相談頂いている案件で、メーカーさんへご挨拶兼、機械を見に行きました。余裕を持って移動していたのですが・・・渋滞に嵌ってしまいまして・・・ヤッパ福岡は混む、渋滞するなぁ～。と思っていたら、事故もあっていたみたいで、斜線規制もされていたのもあり渋滞になってました。
バンドソーでアルミの材料を切断。昨日は、ステンレスの部品加工をしてました。午前中、親父の知合いが来てて、親父と楽しそうに話してました。すると、暫くして、その方が私の方へ近づいてきました。この方、たまぁ～に、父の所に何か部品加工や機械製作の相談をしに来る方なので、私も 顔見知りではあります。この方、父に 部品の修理を相
バンドソーで材料を切断。昨日は、旋盤とボール盤を使って、ステンレスの部品製作をしてました。
バンドソーで、アルミの材料を切断作業。築城基地航空祭2024へ行ってきました。
このバンドソー。テーブルの上に置いてます。その理由は、弊社工場は 過去3回浸水してまして・・・その対策として、バンドーや他の軽量の機械は、嵩上げしました。過去、↓のように工場が浸水しまして。。。泣2021.8.14https://kpft.jp/tool/tap-16/2023.7.11https://kpft.jp/work_setup/grainder-12/
旋盤でアルミを切削。広川町の太原（たいばる）のいちょうを見に行ってきました。
旋盤で、アルミの材料を切削加工。昨日は、勤労感謝の日。気候も良く、とても過ごしやすかったです。前日の、工場の扉工事の時、問題発生した個所を修正しました。問題発生と言うほどの事では無いのですが・・・扉の車輪の高さが10mm上がった事で、扉開閉時のストッパーが10cm手前で接触するようになり、1枚の扉が10cm手前で止まって、それ以上
旋盤で部品製作。工場の扉が開閉がきつくなってきたので修理しました（修理してもらいました）。
旋盤で、アルミの材料を切削加工。昨日は、秋晴れ。そして、弊社の扉の修理工事の日。もう、数年前から・・・門扉の開け閉めがきつくなってました。もう・・・経年劣化で貨車などが壊れかけてきてました。けど・・・この扉。。。一人（家族で）修理できるレベルじゃないなぁ～。と思っていたので、知人の鉄工所に相談して修理してもらいました。
・インターネットからの ご相談。【依頼内容】装置から出ている配管が破損したため、新品を取付けて修理をしてほしい。お客さんの工場へ見に行くと、無残にも45°エルボが破損してました。このパイプは、排水用なので、応急処置としてお客さんが在庫していたホースを使い、破損した部分に取り付けて応急処置。後日、新品の45°エルボを購入し、取付工事を実施する事にしました。
アルミの丸鋼の側面を切削加工。西鉄久留米駅を少しウロウロしました。
旋盤で切削加工。昨日は、慌ただしく。。。朝一から、1社、電気系の打合せへ出かけました。それが終わって、戻る途中にある 1社へ寄って、修理、改造の打合せ。工場へ戻って。1社 来工して頂き、装置製作の打合せ。10時に、知人が来て、一緒に工場を出発。西鉄久留米駅へ！しばし、待ち合わせ時間があるので、
・インターネットからの ご相談。【依頼内容】錆が原因で、パイプに穴があいたので、溶接で埋める（修理して）欲しい。なかなか、大きく開いてますので・・・溶接棒だけでは、埋まりそうにないですね・・・車の部品みたいです。ライトを守るライトガードかな？【処置】溶接棒では埋まるレベルで無いので・・・弊社の材料在庫から、丁度良いパイプを探して、そ
アルミ丸棒、旋盤で側面の仕上げ。道が広くなる工事をしてる。そして線路をまたぐようにしてるみたい。
旋盤で、側面加工。昨日の午後は、アチラコチラへと。午前中は、いつかしよう。しよう。と思っていた、メールの整理、整頓。一昔は、サンダーバードを使っていたが、今の時代はクラウド時代。なのでPC内にソフトを入れなくても、メールを見れる（スマホでも見れる）時代になった。ほんと・・・そこ10年そこそこで、凄い時代になったものだ・・・で、サンダーバードは、メインでは使っていな
グラインダーでバリ取り作業。昨日は、午前中 1社来工されて、装置改造の打合せと、別案件のご相談も頂きました。近いうちに、お客さんの工場へ一緒に確認へ行くと思います。初めて行く会社や工場は楽しみです。部品改造の図面作成をしたので、お客さんに確認してもらうためにご報告しました。他、ご相談頂いている修理案件の見積り提出。後は、ユニット改造で必要な部品が入荷したので、その
工場の扉が開かなくなった（開く時かたい）ので、修理をしてほしい。
・インターネットからの ご相談。【依頼内容】工場の扉が開かなくなった（開く時かたい）ので修理をしてほしい。片方は、貨車が壊れて、全く開ける事ができない状態でした。【処置】協力会社さんとで（合計4名）で作業を実施して、工場の扉がスムーズに開くようにしました。屋外工事（溶接も少しするので）となるので、雨天中止として、天気が良さそうな日を工事日として日程調整しました。
グラインダー（サンダー）でバリ取り作業。昨日は、改造ユニットの組立図と部品図作成をしました。あとは、ご相談頂いている件の酵素（システム設計）を行い、ご報告しました。愛犬との散歩時間。昨日は、北風が冷たく、さいぶ寒くなったなぁ～。と言う感じです。寒いので、愛犬にも洋服を着せました。
・インターネットからの ご相談。【依頼内容】生産設備が停止するので調べてもらいたい。調査した結果。シーケンサーが、「エラー」を出していました。メーカーに連絡して、症状を伝え、パソコンを繋いで原因を探します。【処置】制御盤の中の暑さで（この時期は、真夏です）シーケンサーがエラーを出し、壊れかけている。との、メーカーの見解。新品
ボール盤で穴あけ加工。昨日は、週末なので、草取りと植物のメンテナンス。それが終わって、筑後、八女、合川方面に買い物と買い出し。夕食は、久しぶりに家族全員で食事をしました。なかなか全員が揃うのが難しくなりましたね。本日。月曜日スタート。西の空を見たら、まだ月が出てました。
駕与丁公園で、元祖明太デニッシュを食べました。それと、宇美八幡宮へ寄りました。
パイプの側面を溶接の記事で、駕与丁公園に立ち寄った事を、後日UPします。と告知して・・・ようやくUP。この日は、日曜日。家族で、福岡方面へ行きました。美味しいうふどん屋さんがあるので、そこで昼食を取って、パン屋さんへ。よりみち。と言う美味しいパン屋さん。ココで、新たに、手に持ちやすい祖明太デニッシュが発売されていたので、それもGET。そして、近くに駕与丁公園で食しました。駕与丁公園
ボール盤で板に穴あけ加工。昨日は、午前、午後共に。ディスクワーク。ご相談頂いている件のシステム設計、購入品の調査、改造の見積り、製作する部品の材料手配、お問い合わせの返事メールなどなど・・・あと、スマホで気軽に写真を撮れる時代なので、仕事やプライベートの写真を撮っては、ディスクトップへ保存しているが、その写真の整理を数ヶ月してなかったので、写真の整理をした。これを
唐津くんちへ行った日の事。見返りの滝、佐用姫（さよひめ）像にも寄りました。
先日、投稿していた鉄の丸パイプの側面にTIG溶接で蓋をする作業。冷蔵庫が、いきなり壊れてしまった日。この日に、後日 UPします。と書いていた、「唐津くんち」のネタ。を、ようやく・・・UP。唐津くんちを見に（2024.11.4)行ってきました。さぁ～。行くとなったら、月曜（文化の日の振り替え休日）が楽しみになった♪前回、見に行った時は、バルーンフェスタへ行って、糸島在住の知合いと会ったので
鉄板に、ボール盤で穴あけ加工。昨日、午前中は、前職で同じ釜の飯を食った、生産技術の戦友が、依頼してもらっていた、シンクの改造（切断して溶接をする）をしたユニットを引取りに来てもらった。数年ぶりに会うので、色んな話をしたいと思っていたので、「時間あるなら、コーヒーでも どう？」と声かけて、大丈夫そうだったので、久しぶりに話をしました。事務所で、色んな話をしました。その会話には、過去（一緒に
ボール盤で穴あけ加工。大相撲九州場所が開催される時期になったんだなぁ。
ボール盤で、タップの下穴加工。昨日は、朝一から移動。お客さんと、久留米インター付近で待ち合わせして、高速使って福岡へ行きました。福岡行きは、ご相談頂いている装置のテスト機を製作したので、その動作を見てもらい、構造的に大丈夫かを確認してもらうために行きました。テスト機の結果は、良い評価を頂きましたので、ホッとしました。次のステップへ進むとします。福岡国際センターの前
板を直角に置いたり、丸い材料を掴んだりする工具。名前が知らない・・・と、シンクの脚を短くする改造。
このブロックの名称が・・・わかりません。定盤の上に置いている工具。結構 役立つ道具です。このブロックに、板を立てかけていて、ハイトゲージでケガキ作業。昨日は、昔の戦友（同じ職場の生産技術）が、独立してお店を出す子からのご依頼。シンクの脚の中間を、100mm切断し、溶接する作業をしました。この子は、戦友になる前は、お客さんでもあった。そして、私が電気の勉強をする為に、工場を一旦休業して入った会社の
ハイトゲージで穴を開ける場所をケガキ線を入れている所。昨日は、部品図作成。午後から、設備の修理工事へ行く為の準備。午後から、お客さんの工場へ行くと、修理をされている業者さんが居らっしゃいました。この方が作業終了後、少し話す時間があったので、しばし談話。実は、この方。大阪から修理に来られた方でして。。。
ハイトゲージで位置を罫書く。以前、上峰SATY（サティー）があった場所は、何か建設中。
材料に、ハイトゲージで穴を開ける位置を罫書き作業。昨日は、一発目は、部品追加工の図面作成。それが終わって、溶接修理の相談で、佐賀へ行きました。その後、佐賀方面へ部品の納品へ行きました。午後は。1社 来工されて、改造の相談の話を聞きました。その後、先週末に設備のメンテ作業をした内容の写真整理と報告書作成しました。佐賀方面へ行く途中の、一昔、上峰SATY（サティ）があ
旋盤で、ドリルを使って、樹脂に穴開け加工。昨日は、曇りの日曜日。週末、日課の花壇の掃除、草取り、植物のメンテナンス。秋なので植物も元気か感じ。午後は、買い出しへ行きました。そして、雨降ってきた。夜の雨は止まず・・・愛犬は、お散歩へ行けませんでした。。。
ジュラコン（POM）を、旋盤で切削加工。昨日は、お客さんの工場で設備のメンテナンス作業をしました。一台一台のメンテ時間はそこ数十分の内容。しかし、設置場所が沢山あるので、その場所へ道具持って歩く。歩く。広い工場なので、よく歩いた一日でした。（お陰様で、ビールがうまい♪）夕方、工場に無事に戻り、いつもなら、車から工具を降ろして、「ハイ。終了」なのだが、昨日は、一昨日前に溶接作業をし
樹脂の材料（POM）ジュラコンに、ドリルで穴あけ加工。昨日は、1日 溶接作業をしてました。久しぶりに一日溶接したので、昨晩はお目目がチカチカしたので、アイスマスクで目を冷やしながら寝ました。昨日の朝の空。丁度良い気候なので、溶接していても汗も出ない季節になってきました。
ジュラコン材料にドリルで穴あけ加工。秋晴れでドライブ日和。空と雲と自然の風景。
旋盤で、樹脂に穴あけ加工をしている所。午前中、お客さんの工場からHELPが来てたので、行きました。業者さんと一緒に復旧作業を行いました。午後は、佐賀へ ものづくりの打合せに行きました。筑後大堰と筑後川を渡ると佐賀県です。車の窓を開ければ、丁度良い風が入ってくるし、雲と空。そしてチョット田舎な風景。若い頃は・・
シュラコン（POM）材料に、ドリルで穴あけ作業。多肉植物の可愛らしい小さい白い花が咲いていた。
旋盤加工。ドリルで穴あけ。昨日は、先週末に実施した、設備のメンテナンス業務の報告書作成、写真選別などのディスクワークをしました。午後は、1社来工されて、設備製作、部品製作の打合せを行いました。多肉植物に、知さな可愛らしい白い花が咲いていました。毎日。「町工場（内・外）緑
パイプの側面に蓋をする溶接。冷蔵庫は毎日使うモノだから必須アイテム。エクスプローラーが固まっていた原因。
TIG溶接の作業。棒を使って、肉盛り溶接。昨日は・・・お仕事？できてない。。。泣事務てきや、お客さんとのメール、FAX、TEL、ライン、FBなどでのやり取りはできてます。しかし、今は、色んなツールが増えすぎて・・・大変な世の中だ。。。昔の方が、ほんと単純で良かった・・・「FAXを流してます」とTELがあっても、工場を外出していたら、
鉄の丸パイプの側面にTIG溶接で蓋をする作業。冷蔵庫が、いきなり壊れてしまった日。
昨日は、早朝から行動しました。前日（日曜）の夕食の時、今年のバルーンフェスタは、大雨で河川敷の駐車場が閉鎖されて、競技も行われないみたいだね・・・「見に行きたかったねぇ～残念だねぇ～」とか話してまして。すると、「唐津くんちは、あってるみたいだよ」と、嫁様か娘が言った。何！？唐津くんち・・・もう何年か前に見に行
パイプの側面をTIG溶接している所。昨日は、日曜日。週末の日課の草取りと、植物のメンテナンスが終わったら、福岡方面へ出かけました。気候も良く、リフレッシュできました。このネタは、また後日。
TIG溶接をしている所。土曜は、お客さんの工場で、設備のメンテナンスをしました。
丸パイプの側面に蓋をする為の、TIG溶接をしました。昨日は、色々とご相談頂いているネタの調べものと、部品図の作成をしました。一日雨が降った日でした。気になっていた台風21号の進路。温帯低気圧に変わってくれたみたいで、ホッとしてます。この影響もあって、夜中の雨は凄かった・・・
今は、軍手も色んな種類がありますねぇ～アーク溶接をしてるところ。昨日は、調べものをしてました。午後は、佐賀へ材料を取りに行きました。工場へ戻ると、お客さん兼知人が来ました。色々と、ものづくりの事で情報交換しました。台風21号は、台湾直撃して、少し弱くなったのかな。予想進路で九州が見えなくなってる。
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旋盤の横が定位置のエアーガン。清掃とか、切り粉を飛ばすときに使うエアーガン。エアーガンを掴んだところ。6/27（金）の出来事ようやく体調が復活してきた。まだ微熱ではあるが・・・38～39℃あるよりかは、全然楽。と言う事で、これくらいなら！作業できる！昭和魂。。。設備の安全対策で使う部品を溶接してました。後は、無理はせずに、片
三つ爪チャックのハンドルこれを回して、三つ爪チャックに材料を着脱させます。6/26（木）の出来事夏風邪をひいてしまい、まだ本調子では無いので・・・ディスクワークをしてました。まだ、微熱と喉が痛い。早く完治してくれないものか。
回転数を変えるギヤを変更している所旋盤の主軸。回転数を変えるギヤを入れ替えている所。＋プラス。と、ーマイナスと言うレバーを入れ替えると、どちらかの回転数に切り替わります。6/25（水）の出来事朝から、病院へ・・・24日（火）夕方から熱が出て、薬を飲んで寝たけど、熱が下がらなかったので・・・病院で薬を貰う事にしました。「37.5℃以上の方は、車からご連絡ください」と言う看板があったので車内から連絡
旋盤のハンドルを回すこのハンドルを。回す。こっちも回す。6/24（火）の出来事23日（月）の夕方に、お客さんから連絡があり、「設備が壊れてしまい・・・動かなくなってしまいまして・・・」と連絡がありました。話を聞くと、この部分が動かないと、生産に影響する。と判断したので、急遽 翌日（昨日）設備の修理をしに行きました。
油を入れている入れ物油さしを取ってる所。6/23（月）の出来事午前中、事務処理。ある程度終わったら、佐賀へ装置修理の打合せへ行きました。午後は、吉川ハードクロームさんに立ち寄ってもらい、色々と情報交換をしました。吉川ハードクロームさんは、同級生でして。昨日も、小学校の時からのネタが出て、懐かしいです。そんな若かったガキんちょも、今では良いオッサンに
旋盤のハンドル旋盤には、X軸、Z軸にハンドルがあります。ハンドルを握って見た。6/22（日）の出来事朝一番は、雨が降ってなかったので草取りと、植物のメンテナンス。昼頃から雨が降りそうなので、愛犬の散歩を1/3しました。田植えが終わってました。
旋盤のハンドル。ハンドル部には目盛りが刻まれていて、一目盛りは、0.02mmです。6/21（土）の出来事午前中、知人が来工。この知人のお客さんの工場で使っている部品の溶接が外れているとの事で、溶接修理に来られました。少しの溶接修理でしたので、待ってもらい、チャッチャカと溶接修理をしました。右側に写っている、Φ6のシャフトの溶接が外れていました。外れていた場所に、溶接して、溶接修理
ステンレスの溶接これは、カバーとなります。側面や上面に別の部品を溶接します。6/20（金）の出来事コメリへ買い出しへ行こうとしてたら、「チョット部品を作りたいので、見てもらいたい」と言う電話がありまして、先ずは写真で送ってもらった。お客さん側も、スマホから写真を送れる時代になったので、ほんと 即効性、スピード感がある時代です
ステンレスの板を溶接曲げた角を溶接して引っ付けます。6/19（木）の出来事午前中は、事務処理。午後は、SRC活動で佐賀へ行きました。行く途中の風景。田んぼに水が入って、田植えをされていました。夏ですねぇ～久留米は・・・35℃になってました。SRC活動でのメインの打合せは、7/5（土）～13（日）ギャラリーni
TIG溶接でステンレスを溶接部品同士を溶接してます。6/18（水）の出来事午前中は、これも・・・やらねばならぬお仕事・・・最近、気候が良いので植物が成長期でして。。。毎日 植物を観察するのですが、ん～チョット元気が無さそうだなぁ・・・葉っぱが黄色くなってきてるなぁ～と思う植物君や鉢がチラホラ。鉢底からも根っこが飛び出してる子もいるし・・・植物君達を枯らす事は避けたいので・・・鉢上げ作業を
TIG溶接ステンレスの材料を溶接。6/17（火）の出来事午前中、事務処理と、相談頂いている案件の調査。昼前に、お客さんが来工されて、部品製作の打合せ。午後は、部品の溶接をしました。愛犬との散歩時間良い感じの空と雲でした。田んぼに水が入ってきて
装置用のステンレスカバーを製作とある装置のカバーです。装置にカバーを付けたいけど・・・メーカーがしてくれない。図面を描けない。と言う方は、ご相談ください。現地へ行って、寸法を測って、設計→製作をしますし、取付をしないといけない場合は、取付工事も行います。6/17（月）の出来事午前中は事務処理系をしていたのですが、お客さんから「チョット相談したい事がありまして」と電話を頂きました。
ドリルチャックに取り付けるドリルやタップを閉める工具全体的には写ってませんが・・・ドリルチャックハンドルを引っ掛けてます。その上の棚には、よく使うドリルを置いてます。6/15（日）の出来事朝一番は、工場表にある花壇や他の場所の草取り。植物のメンテナンス作業。朝だけど・・・もう汗をかくシーズンに入ってしまいました。なので外出前に、シャ
タッピングマシンで、タップ加工。タッピングマシンで、ネジ切り加工。6/14（土）のでき事昨日は朝から雨が降ってました。お客さんの工場の生産設備のメンテナンス。先ずは、午前中に工場内を完了させて、午後からは別棟と屋外
タッピングボール盤で、タップ加工をしている所鉄の板に、ネジを立てる工程です。タップと言う工具で、ネジを立てて（作ってる）ます。6/13（金）の出来事 事務処理からの、石橋文化センターへ昨日の午前中は、急遽。ご近所の ㈱モリサキさんへ行ってきました。その理由は、ギャラリーnikoさんで、グループ展（SRC展 西村商店）が開催されるので、チラシや試作品を持って、告知兼、チラシを持って
タッピングボール盤でタップ加工。M5のタップをたててます。6/12（木）の出来事午後一に、部品をもってきてもらいました。あとは、午前、午後とも、部品の製作をしてました。主に溶接作業でした。午後から雨が強くなり、工場内は薄暗くなりましたので、電気を点けて作業しました。アジアンタムの管理場所を変えてみた。
板金モノにネジ切り（タップ）加工タッピングボール盤で、ネジ切り加工をしている所。6/11（水）の出来事午前中は、事務処理。午後は、部品図面の作成。それと、部品作りをしました。昼頃から雨も上がり、大雨まではならなかったので良かったです。サボテンの花が咲いてた。可愛らしいお花。これは、西の窓辺で管理しているサボテン君達。この子も
グラインダーでバリ取り作業レーザーカット後、ベンダーで曲げられた部品の切断面は、少しのバリがある。と言うか、手で触ると切れる可能性が有るので、グラインダーでバリ取りをします。6/11（火）の出来事昨日は、修理の相談内容を確認、調査しながら見積り提出。部品改造の図面作成し、見積り依頼。部品加工の相談で、図面を作成し見積り依頼。と言う感じで、事務処理を
バリが出ているので、グラインダーでバリ取り作業。板金物の切断面にバリが出ているので、グラインダーでバリ取り作業をしている所。6/9（月）の出来事午前中、改造中設備を架台に載せて水害対策をしました。梅雨入りは確実だし、今週はズット「雨」。更に、本日は、九州北部地方に、「線状降水帯が発生する恐れ」と言う天気予報まであってた。
旋盤で、肉厚カラーを製作した所。突っ切りバイトで、寸法より長め（0.3～0.5mmほど）に突っ切りして切断しました。その後、また旋盤で掴んで、反対面を加工、そして、寸法を合わせます。6/8（日）の出来事。工場表のツツジを剪定した工場表にツツジが植わっていまして、少しボサボサになってきたみたいなので、綺麗にカッ
ジグソーで大体の穴を開けて、リューターで更にある程度仕上げ。最後や、ヤスリ掛けをして、穴大きさを合わせます。「ジグソー リューター ヤスリ 異形穴あけ加工」ジグソーは、曲線切りからほぞ穴加工まで、多彩な切り方が可能な便利な電動工具です.木工DIYにおいて、直線用と曲線用のブレードを揃えておけば大丈夫です。以下にジグソーの使い方と異形穴（ホゾ穴）加工の手順をご紹介し
マジックで書いた形状に穴を開けたいので、先ず ボール盤で枠の内側に穴を開けていきます。昨日は、コンタクトレンズを更新しに行きました。↓が、今までの同じメーカーで、度数が違うのが、新しく新調となりました。私は、一ヶ月交換タイプを使ってます。コンタクトを更新と言うのは、最近 遠くが見えにくいなぁ～と思ってきたので、たぶん
リューターで穴をあけ作業風景。無事に穴があきましたので、更にリューターとヤスリを使って、バリ取り加工をします。昨日の午前中は、設備の修理とメンテナンスのご相談があったので、初めてのお客さんの工場へ行き、対象設備を確認しました。午後は、1社 来工して頂き、製作物を打合せしました。昨晩から、筑後地区（福岡）に大雨警報が出て、線状降水帯が発生する
「エアー ルーターは」エアールーターは、工具の一種で、主に金属や木材などの材料を切削、彫刻、研磨するために使用される空気圧工具で、エアーグラインダーとも呼ばれる。エアーリューターは、高速回転するシャフトに取り付けられたさまざまなカッターや砥石を使用して、精密な作業を行え、バリ取りや面取り、研磨、彫刻、内面加工など、さまざまな用途に適しています。また、エアーマイクログラインダーやエアストレートグラ
ドリルで開けた穴を、ルーターで削っていき、四角穴にします。昨日は、大牟田へ行きまして、設備へ改造する追加作業をしに行きました。
ボール盤で、四角穴（4隅はRで良い場合）を開ける作業。ピンク色は、穴を開けてる部品は、塗装をされた箱（BOX）なので、養生テープを貼って傷が付かないようにしてます。そして、穴を開ける位置に罫書きを入れて、ポンチを打ってます。昨日は、製作物と、修理内容の見積り調査をしました。組立室の使い勝手を良くするために、レイアウト変更と、整理整頓をしました。今まで以上に、チョットでも使い易くなると、効
「ボール盤 鉄に穴あけ加工」ボール盤を使って鉄に穴をあける方法。金属の穴あけは一見難しそうですが、適切な道具と手順を知っていれば簡単に行えます。以下は、鉄板に穴をあける際の基本的な手順です。穴あけの下準備→正確な穴を空けるために、ケガキ針とポンチを使って位置をマーキングします。ケガキ針で材料に直接傷をつけて位置を決め、ポンチでマーキングを行います。金属表面の滑りを防ぐために重要です。
ボール盤は、金属や木材に穴を開けるための専用工作機械。主軸にドリルを取り付けて、材料を固定した上で穴を開けることができる。ボール盤の主な種類は以下のものがあります。・卓上ボール盤小型で作業台の上に置くタイプで、DIYでよく使用されます。穴径は13mmまでが限度で、材料の硬さにも限界がある。・直立ボール盤工場でよく見かけるタイプで、床に備え付けて使用します。穴開け加工ができる材料の幅が広く、精度も高い。
ボール盤にドリルをつけて穴あけ。昨日は、午前中、改造の打合せで、鳥栖市へ行きました。午後は、調べものをガッツリしてました。夕方の、愛犬との散歩道。梅雨でズット雨が降る中、梅雨の中休み的な日だったので、散歩へ行けて愛犬も嬉しそう。窓に映る夕日。結構、夕日が綺麗な日でした。
溶接作業をしている風景。昨日は、午前中。装置製作の見積りをしてました。午後は、佐賀へ打ち合わせに行きました。昨晩は、雨が強く降ってました。花壇の花は、雨水にかかって、嬉しそう？チョット降りすぎだよ。と、どっちの言葉を言ってるのだろう。
部品を本付け溶接している作業昨日の午前中は、水害対策をしました。材料や機器を置いている空間があるのですが、機材などをコンテナに入れた事で、浸水しても下段に置いているモノは濡れなくて済みます。午後は、1社 来工して頂き、製作物の打合せと、色々と情報交換を行いました。梅雨に入ったので・・・・愛犬との夜の散歩は、昨日までかなぁ・・・本日から、ズット雨予報みたいなので。。。
軽付け作業をしている所昨日は、水害対策をしてました。直置きしているコザコザや機材をコンテナへ入れて、中二階へ移動させた。これが、また疲れる・・・何十往復したか・・・中二階は暑いし。。。お陰様で汗も沢山かきました。夕方、一社 来工されまして、装置改造のご相談がありました。
溶接作業昨日は、水害対策をするために、棚を2個作りました。もう、工場は4回も浸水してまして・・・その経験があるので、小物は下に置かない。を色々やってます。棚の一番下には、コンテナにモノを入れる。などして、浸水しても掃除が早く終わる為に、色々考えてます。こうやって、小物は良いのですが・・・加工機械は重量物なので、もう嵩上げする事はできないのが・・・悲しい。昨
日曜の朝は、花壇のメンテナンス日。この時期は、一週間たてば、あっと言う間に雑草が生えてるので・・・泣雑草を取りつつも、ホッコリする事もある。ガーデンマム ジジが咲きだしてた。草取りも終わり、シャワーを浴びて福岡方面へ。家族を、福岡イオンヘ降ろした
この場所、結構好き。昨日は、客先工場の内外設備をメンテナンスしにいきました。屋外の設備もあったので、天気も良く、風も適度になって気候は良かったです。
ハイトゲージで、材料にケガキを入れる作業。昨日は、水害対策の為に、架台を製作しました。午後は、1社 来工して頂き、装置製作の打合せをしました。打合せが終わり、製作した架台を塗装していて、丁度 乾いていたので、直置きしていたユニットを載せて固定しました。これで、このユニットも浸水被害から咲けられるでしょう。しかし・・・まだ梅雨入りしていないので・・・ドカ雨とか来る可
以前から、しなくては。しなくては。と思っていて・・・なかなか実施できていなかったネタ。と言いか、私的の納期は、梅雨（大雨が降る前までに）と言う気持ちがありまして・・・弊社工場は、4回も浸水してまして。。。泣今年も、また梅雨時期が来たので、色々とモノを上にあげて、水害の対策をしようと思ってまして、その作業を ようやく重い腰を上げて、作業にとりかかりました。昨日は、ア
仮付け溶接をしている所。昨日は、1社。来工して頂き、打合せをしました。夕方。愛犬の散歩をしていたら、「こんにちわぁ～」と言われたので。当然、私も、「こんにちわぁ～」と返事したら、そのあと。「〇〇君やろぉ？」と言われた。愛犬と私は立ち止まった。そして。私。。。？？？？？？状態。すると、女性の方から、名前を名乗ってこられて。
TIG（ティグ）溶接で、仮付け作業昨日は、月曜の午後からやりはじめた・・・組立室のレイアウト変更をガッツリしました。と言うか、整理整頓の為に散らかしだしたので・・・片付けなければ終始つかなくなってしまった感がある。夕方までかかってしまいましたが、整理整頓できてスッキリしました。あとは、コザコザした小物を、引き出しに入れて、もっと使い易くできれば。と思っています。
ドリルで穴あけ加工昨日は、週末にメンテナンス業務を行った内容を、報告書作成しました。フト思いたちまして。組立室の整理整頓を少しやりだしたら、使い易くする為にレイアウト変更をしだしてしまった・・・
