旋盤の横が定位置のエアーガン。清掃とか、切り粉を飛ばすときに使うエアーガン。エアーガンを掴んだところ。6/27(金)の出来事ようやく体調が復活してきた。まだ微熱ではあるが・・・38~39℃あるよりかは、全然楽。と言う事で、これくらいなら!作業できる!昭和魂。。。設備の安全対策で使う部品を溶接してました。後は、無理はせずに、片
旋盤の横が定位置のエアーガン。清掃とか、切り粉を飛ばすときに使うエアーガン。エアーガンを掴んだところ。6/27(金)の出来事ようやく体調が復活してきた。まだ微熱ではあるが・・・38~39℃あるよりかは、全然楽。と言う事で、これくらいなら!作業できる!昭和魂。。。設備の安全対策で使う部品を溶接してました。後は、無理はせずに、片
三つ爪チャックのハンドルこれを回して、三つ爪チャックに材料を着脱させます。6/26(木)の出来事夏風邪をひいてしまい、まだ本調子では無いので・・・ディスクワークをしてました。まだ、微熱と喉が痛い。早く完治してくれないものか。
回転数を変えるギヤを変更している所旋盤の主軸。回転数を変えるギヤを入れ替えている所。+プラス。と、ーマイナスと言うレバーを入れ替えると、どちらかの回転数に切り替わります。6/25(水)の出来事朝から、病院へ・・・24日(火)夕方から熱が出て、薬を飲んで寝たけど、熱が下がらなかったので・・・病院で薬を貰う事にしました。「37.5℃以上の方は、車からご連絡ください」と言う看板があったので車内から連絡
旋盤のハンドルを回すこのハンドルを。回す。こっちも回す。6/24(火)の出来事23日(月)の夕方に、お客さんから連絡があり、「設備が壊れてしまい・・・動かなくなってしまいまして・・・」と連絡がありました。話を聞くと、この部分が動かないと、生産に影響する。と判断したので、急遽 翌日(昨日)設備の修理をしに行きました。
油を入れている入れ物油さしを取ってる所。6/23(月)の出来事午前中、事務処理。ある程度終わったら、佐賀へ装置修理の打合せへ行きました。午後は、吉川ハードクロームさんに立ち寄ってもらい、色々と情報交換をしました。吉川ハードクロームさんは、同級生でして。昨日も、小学校の時からのネタが出て、懐かしいです。そんな若かったガキんちょも、今では良いオッサンに
旋盤のハンドル旋盤には、X軸、Z軸にハンドルがあります。ハンドルを握って見た。6/22(日)の出来事朝一番は、雨が降ってなかったので草取りと、植物のメンテナンス。昼頃から雨が降りそうなので、愛犬の散歩を1/3しました。田植えが終わってました。
旋盤のハンドル。ハンドル部には目盛りが刻まれていて、一目盛りは、0.02mmです。6/21(土)の出来事午前中、知人が来工。この知人のお客さんの工場で使っている部品の溶接が外れているとの事で、溶接修理に来られました。少しの溶接修理でしたので、待ってもらい、チャッチャカと溶接修理をしました。右側に写っている、Φ6のシャフトの溶接が外れていました。外れていた場所に、溶接して、溶接修理
ステンレスの溶接これは、カバーとなります。側面や上面に別の部品を溶接します。6/20(金)の出来事コメリへ買い出しへ行こうとしてたら、「チョット部品を作りたいので、見てもらいたい」と言う電話がありまして、先ずは写真で送ってもらった。お客さん側も、スマホから写真を送れる時代になったので、ほんと 即効性、スピード感がある時代です
ステンレスの板を溶接曲げた角を溶接して引っ付けます。6/19(木)の出来事午前中は、事務処理。午後は、SRC活動で佐賀へ行きました。行く途中の風景。田んぼに水が入って、田植えをされていました。夏ですねぇ~久留米は・・・35℃になってました。SRC活動でのメインの打合せは、7/5(土)~13(日)ギャラリーni
TIG溶接で部品を溶接。観葉植物の鉢上げ。PICFAへの見学会。
TIG溶接でステンレスを溶接部品同士を溶接してます。6/18(水)の出来事午前中は、これも・・・やらねばならぬお仕事・・・最近、気候が良いので植物が成長期でして。。。毎日 植物を観察するのですが、ん~チョット元気が無さそうだなぁ・・・葉っぱが黄色くなってきてるなぁ~と思う植物君や鉢がチラホラ。鉢底からも根っこが飛び出してる子もいるし・・・植物君達を枯らす事は避けたいので・・・鉢上げ作業を
ステンレスの部品を溶接。田んぼに水が入って田植えシーズンが来たんだなぁ。と言う感じです。
TIG溶接ステンレスの材料を溶接。6/17(火)の出来事午前中、事務処理と、相談頂いている案件の調査。昼前に、お客さんが来工されて、部品製作の打合せ。午後は、部品の溶接をしました。愛犬との散歩時間良い感じの空と雲でした。田んぼに水が入ってきて
装置用のステンレスカバーを製作とある装置のカバーです。装置にカバーを付けたいけど・・・メーカーがしてくれない。図面を描けない。と言う方は、ご相談ください。現地へ行って、寸法を測って、設計→製作をしますし、取付をしないといけない場合は、取付工事も行います。6/17(月)の出来事午前中は事務処理系をしていたのですが、お客さんから「チョット相談したい事がありまして」と電話を頂きました。
ドリルチャックハンドル。サンメッセ鳥栖(都市広場)で開催されていた、鳥栖 JUNKYARD!vol.2へ行きました。佐賀新聞に製作した作品が掲載されました。
ドリルチャックに取り付けるドリルやタップを閉める工具全体的には写ってませんが・・・ドリルチャックハンドルを引っ掛けてます。その上の棚には、よく使うドリルを置いてます。6/15(日)の出来事朝一番は、工場表にある花壇や他の場所の草取り。植物のメンテナンス作業。朝だけど・・・もう汗をかくシーズンに入ってしまいました。なので外出前に、シャ
タッピングマシンで、タップ加工。タッピングマシンで、ネジ切り加工。6/14(土)のでき事昨日は朝から雨が降ってました。お客さんの工場の生産設備のメンテナンス。先ずは、午前中に工場内を完了させて、午後からは別棟と屋外
タッピングボール盤でタップ加工。久留米市美術館に、「異端の奇才 ビアズリー展」を見に行きました。
タッピングボール盤で、タップ加工をしている所鉄の板に、ネジを立てる工程です。タップと言う工具で、ネジを立てて(作ってる)ます。6/13(金)の出来事 事務処理からの、石橋文化センターへ昨日の午前中は、急遽。ご近所の ㈱モリサキさんへ行ってきました。その理由は、ギャラリーnikoさんで、グループ展(SRC展 西村商店)が開催されるので、チラシや試作品を持って、告知兼、チラシを持って
タッピングボール盤でタップ加工。M5のタップをたててます。6/12(木)の出来事午後一に、部品をもってきてもらいました。あとは、午前、午後とも、部品の製作をしてました。主に溶接作業でした。午後から雨が強くなり、工場内は薄暗くなりましたので、電気を点けて作業しました。アジアンタムの管理場所を変えてみた。
タッピングボール盤でタップ加工。サボテンの花が咲いてた。リフレクション撮影しながら散歩しました。
板金モノにネジ切り(タップ)加工タッピングボール盤で、ネジ切り加工をしている所。6/11(水)の出来事午前中は、事務処理。午後は、部品図面の作成。それと、部品作りをしました。昼頃から雨も上がり、大雨まではならなかったので良かったです。サボテンの花が咲いてた。可愛らしいお花。これは、西の窓辺で管理しているサボテン君達。この子も
グラインダーでバリ取り作業レーザーカット後、ベンダーで曲げられた部品の切断面は、少しのバリがある。と言うか、手で触ると切れる可能性が有るので、グラインダーでバリ取りをします。6/11(火)の出来事昨日は、修理の相談内容を確認、調査しながら見積り提出。部品改造の図面作成し、見積り依頼。部品加工の相談で、図面を作成し見積り依頼。と言う感じで、事務処理を
グラインダーでバリ取り作業。オリヅルランの鉢上げと、パキラの仕立て作業。
バリが出ているので、グラインダーでバリ取り作業。板金物の切断面にバリが出ているので、グラインダーでバリ取り作業をしている所。6/9(月)の出来事午前中、改造中設備を架台に載せて水害対策をしました。梅雨入りは確実だし、今週はズット「雨」。更に、本日は、九州北部地方に、「線状降水帯が発生する恐れ」と言う天気予報まであってた。
旋盤で肉厚カラーを製作。工場表のツツジを剪定。本庄公園へ行きました。
旋盤で、肉厚カラーを製作した所。突っ切りバイトで、寸法より長め(0.3~0.5mmほど)に突っ切りして切断しました。その後、また旋盤で掴んで、反対面を加工、そして、寸法を合わせます。6/8(日)の出来事。工場表のツツジを剪定した工場表にツツジが植わっていまして、少しボサボサになってきたみたいなので、綺麗にカッ
鉄のカラーを製作旋盤で、鉄の肉厚カラーを製作。突っ切りバイトで、製作寸法より、0.3~0.5mmなが突っ切りしたとこ。6/7(土)の出来事午前中は、調べ事をしてました。午後は、1社久留米市内のお客さんの工場へ打合せ。そんなに長くはかからなかったので、工場へ戻って事務処理をしました。オモチャの蛇。どこに使ったか?と言うと・・↓NETで買った、オモチャの蛇。よ
旋盤加工で使うチップ。トラディスカンチアの小さい可愛らしい花が咲いてた。サボテンに蕾ができてた。
交換式のチップ旋盤の刃物台に取付てるバイト。その先端には、金属などを削る為のチップが付いている。これは交換可能だし、沢山の種類が販売されている。このチップで、シャフトの側面、外径を切削します。6/6(金)の出来事昨日は、午前中、チョット退屈な事が。弊社工場前は、ゴミ置き場になってるのですが、週に2回、ゴミ収集にくるのですが、ココ最近、自治会に入っていない人がゴミを出している。と言う事がわかったので、その人を特定するため
汎用旋盤で突っ切り加工。 SRCお宝探し隊(第11回)と、SRCものづくり活動。そして、天建寺橋を通過。
写真の作業内容旋盤でカラーを製作している所で、突っ切り加工をする所。6/5日(木)の出来事。昨日は、午前中、溶接の修理依頼をしました。それから、旋盤での追加工。午後は、SRC活動をしにいきました。その後、久留米へ戻り、一社打合せで寄りました。SRC活動 お宝探し隊(第11回)SRCで、お宝探し隊と言う活動をしてます。西村商店さんのお昼休み時間を利用
写真の作業内容旋盤で「カラー」を製作している所。穴あけ、面取り完了したので、突っ切りバイトで、幅寸法を切断してる所。6/4日(水)の出来事。昨日は、午前中 事務処理。午後は、部品製作の設計をしてました。あと、チョット部品の修理依頼があるので、材料を準備してました。愛犬との散歩時間。いつもとは、違うルート。その理由は・
写真の作業内容シャフトのセンターに穴を開けて、C面を取るために面取り作業。6/3日(火)の出来事。昨日は、午前中、2社打合せへ行きました。1社は、装置改造の件で相談に。もう1社は、治具製作の打合せ。別で、溶接修理の相談もありました。午後は、月曜に現場工事へ行っていた時の、機材や工具をなおしました。後は装置についている部品の修理をしました。それと、デ
旋盤で面取り作業。現場でTIG溶接機のトーチスイッチが破損した・・・
写真の作業内容旋盤加工。ドリルで穴を開けたので、バリ取り(面取り)をしている所。6/2日(月)の出来事。都市高速を見ると都会と思う。昨日は、朝から福岡へ、溶接修理のご依頼で移動しました。先ずは、福岡市南区平和へ移動。小雨が降りだしました。都市高速は都会だなぁ~(久留米には無いもので・・・)TIG溶接機を車から降ろしていた時に悲劇が!
旋盤でカラー製作中。高取山公園へ行く目的、その前後も色々と立ち寄りました。
写真の作業内容旋盤で、カラーを製作してる途中。センターにドリルで穴あけ。昨日は、6月1日(日)。早いもので、もう・・・6月です。朝一に、工場前の花壇の草取り、そして植物のメンテナンス。それが終わったら、家族で佐賀方面(背振り)へ行きました。6/1日(日)の出来事。高取山公園へ行ったが、その前後も途中下車。天気も良いので、孫と愛犬を遊ばせるために神埼市脊振町
写真の作業内容旋盤でシャフトに穴を開けてる所。今日は、6月1日(日)。そう。もう・・・・2025年がスタートして、6ヶ月目に突入しました!はやいですねぇ・・・5/31日(土)の出来事昨日は、午前中に知人が来社。内容は、装置の部品が破損したので、修理ができるか?それとも製作し直した方が良いか?の相談でした。エンドユーザーさんの
汎用旋盤のハンドル部。紫陽花を活けました。十二の巻も花を咲かせてます。
写真の作業内容汎用旋盤のハンドル部。このキラッ!とした感じがカッコイイ!5/30日(金)の出来事昨日の午前、午後は、ユニット改造の設計をしました。1社、装置改造の打合せで来られました。午後の、そこ2時間くらいは、部品の溶接をしました。クロネコの看板が外されてました。弊社工場の斜め前に、クロネコさんが営業をされていたのですが・・・4月
オスネジを作るダイスと工具のモンキー。フラターテックにアガベが来たーー!太平プレテックさんありがとうございます。
写真の作業内容汎用旋盤でオスネジを作る作業。今回は、ダイスを使って加工をしました。右側に写っている工具は、モンキーです。フト・・・思った事。このモンキーと言う工具を知った頃から、ズット「モンキー」と言っていたが・・・なぜ?モンキーと言うのだろう?と調べてみる事にした。「モンキー 工具 由来」で調べた。モンキーレンチの名前の由来にはいくつかの説があります。・発明者の名前説19世紀に調節可能
写真の作業内容旋盤でネジを立てた写真。これは、ダイスでネジを作りました。5/28日(水)の出来事昨日は、午前中~午後まで、PICFAさんと一緒でした。PICFAさんチョット面白いプロジェクトが始まりまして、PICFAさんの作家さんに来工してもらい、私は「溶接とは?」を説明しました。溶接や溶接機の説明は、弊社でできる事として、プラズマ切断機、アーク溶
5尺旋盤。西田工業団地内にある中央浄化センター広場へ愛犬と散歩。
写真の作業内容5尺の汎用旋盤。2台ありまして、段取り替えをしないで良いように三つ爪チャック部が違います。もう一台の5尺旋盤5/27日(火)の出来事午前中は事務処理してました。午後は、TIG溶接で部品製作をしてました。愛犬との散歩いつもより、30分くらい早い時間帯だから、だいぶ明るい。日が延びると言うのもあるが・・・
写真の作業内容棚の奥にある汎用旋盤。色っぽいなぁ~5/26日(月)の出来事昨日は、終日・・・殆どディスクワーク。見積り調査、メールのやりとり、ギャラリー展の下準備、事務処理などなど・・・室内管理のオリヅルランの花が咲いてた。小さい、白い花が咲いてました。あと数個 蕾が有るみたいなので、もう少し咲きそうです。この子だけ、ニョキニョキと伸びてました。オ
旋盤で使う三つ爪チャック。筑後広域公園へ行ったら、恋ぼたるでマルシェがあってました。
写真の作業内容5/25日(日)の出来事 朝方の大雨昨日の朝は小雨が降る日曜日だったけど、次第に天気は回復していきました。朝一は、草取りと植物のメンテナンス+水やり。いやぁ~3時間もかかってしまった・・・・楽しいから良いのだが、水やりをもう少し簡素化できないものか?と考えてはいるのだが・・・事務所内、組立室、工場内、窓辺に置いている植物への水やりが、どうしても時間がかかる。その理由は、屋外と異なり、鉢 一つづつに水をやら
旋盤のハンドル。紫陽花(アジサイ)が、だいぶ咲きだしてきた。
写真の作業内容旋盤のハンドルの写真。5/23日(金)の出来事 朝方の大雨昨日は、終日 お客さんの工場の生産設備のメン手ナンス業務でした。朝方の移動時間。よく雨が降ってました。今からの時期・・・雨が怖いです。その理由は、弊社工場は、過去4回。。。大雨で浸水してるので・・・大雨は怖いですね。シッカリ大雨でした。↓の写真。違和感無いですか?
旋盤でシャフトの外径を切削。アマリリスの花が咲いてた。御菓子処 富松本家 本店のチーズ饅頭が復活!
写真の作業内容外径にネジを切るために、旋盤で外径をネジ山サイズに切削作業。 5/23日(金)の出来事昨日は、朝から知合いと一緒に福岡市博多区へ打合せに行きました。高速→都市高速を使って移動しまして、心配していた渋滞も無く、スムーズに行く事ができて良かったです。福岡方面への移動は、時間帯で大渋滞になるので・・・余裕を持っても行動が大事ですね。装置製作の打合せを、ガッツリ1.5時間くらいおこない、また高速を
旋盤で部品加工。キャノンインクジェットプリンターのプリントヘッドの清掃。
写真の作業内容旋盤のチャックに材料を掴んで、シャフトの外径を切削している所。5/22日(木)の出来事午前中、写真を印刷する用で購入していたCANONのプリンターが、何度やっても綺麗に印刷されない。前日に作った、SRC活動の経歴表を印刷したいのだが・・・文字は問題無しなのだが、写真の所で、どうしても横線のスジが入る・・・クリーニング、強力クリーニングを試すが、一向に治らず・・・原因
旋盤のハンドルと汚れた軍手。屋外管理のサボテン君、綺麗なピンク色で大きな花を咲かせてました。
写真の作業内容旋盤で加工をしている所です。真ん中右側に写っているのはハンドル。これを回すっと、刃物台がZ軸方向に動きます。そして、左に写っているハンドルはX軸。そして、汚れた・・・軍手。ん~~仕事してる感が出てる!5/21日(水)の出来事午前中は、鳥栖のお客さんの工場に、前日 溶接修理したユニットを納品に行きました。また、宝満川の土手を通って。↓は、久留米方面へ帰
オスネジを立てる為の旋盤加工。溶接外れに伴う溶接修理と散歩道に紫陽花が咲いてた。
作業写真の内容旋盤加工をしている所。オスネジを作る為に、シャフト外径を0.2mmほど削る作業。日記ブログの「見出し」の事本日、目が覚めて・・・布団の中に入っていた時(ソロソロ起きろうかな。と思っていた頃)。フト、ブログを更新する時に、見出しがあると、わかりやすいかな?と思って、早速、使ってみる事にした。SEO対策になるかどうかは・・・わからんけど。よく、ブログで見る、「見出し」っ
旋盤で部品加工。井尻六角は、道が6つも交わっているので田舎者の私には運転が怖いです。出張溶接修理、完了しました。
旋盤で部品加工をしている所。昨日は、朝一から福岡市南区へ移動。溶接修理のご依頼があったので、TIG溶接機の一式を持って行きました。向かう場所が福岡方面なので、少々渋滞しますね・・・31号線を真っすぐ行くと福岡に行きます。(福岡天神に行く道)その途中にある、「井尻六角」ここ、凄いですねぇ~道路が、6つも交差しているんです。久留米人の私からしたら・・・何て・・・都会なんだろう
昨日は、曇り空の日曜日。朝の気温は、18℃と丁度良いくらいです。週末は、植物のメンテナンスと草取り!この草とり・・・これからの時期、一週間もすると、あっ!?と言う間に雑草が伸びているので。。。もう少し頻度を上げて。せめて週に2回くらいは、草取りをしないといけなくなるなぁ・・・どうやって、時間を作ろうか。植物って、ほんと奥が深いです。まだまだ試行錯誤で育てていってる様子は、↓で毎日更新していってます。植物
ネジやナット、平ワッシャー、スプリングワッシャーの整頓。油圧プレスで歪取り作業。ドクダミの可愛らしい白い花と、サボテンも可愛らしい花が咲いた。
ダイソーのケースで、ネジやナット、平ワッシャー、スプリングワッシャーの整頓してます。これは。M3、M4、M5、M6、M8をしてます。ナットも個別で管理。スプリングワッシャーも個別に管理。平ワッシャーも個別に管理。昨日は、少し緊急度が高い、部品の溶接修理をしました。位置決めをしている部品なのですが、原因はわからず、その
ネジなどは、ダイソーのプラスチック入れ物に入れて整理してます。紫陽花(アジサイ)に沢山の蕾ができてます。
ステンレスのネジ(キャップスクリュー)は、M3、M4、M5、M6、M8を、ダイソーのプラスチックケースに入れて、長さ違いで整理してます。↓のような感じで、ネジの長さは、大体使いそうな長さのをマス事に分けてます。減ってきたら継ぎ足してます。また、このネジサイズに伴い、ナット、平ワッシャー、スプリングワッシャーを、同じサイズの中に入れてます。この整理は、とても使い易いです。写真は、撮ってないですが・・・①側面に、テプラでネ
樹脂にヘリサートを挿入しました。昨日は、前日に、お客さんの応援で、西日本食品産業創造展2025に行っていたので、薬院駅近くにあるホテルに泊まってました。お客さんと一緒に朝食を済ませ、コーヒーを飲みながら色々と情報交換。コーヒーを飲みながら、周りを見渡すと!?なんと・・・日本人は、私達だけ。他、
ヘリサートの工具と、ヘリサート。西日本食品産業創造展2025へ行ってきました。
樹脂にヘリサートを挿入する工具。昨日は、マリンメッセ福岡で開催される、第35回 西日本食品産業創造展2025へ行ってきました。お客さんが出展されるので、早朝から応援へ行きました!あまり役に立たないかもしれが・・・笑・・・お客さんに、毎年声をかけて頂いていて、私も毎年恒例行事ともなってます。マリンメッセ福岡福岡市博多区沖浜町
樹脂にヘリサートを入れる作業です。昨日の午前中と午後は、装置用の安全対策部品の板金製作をしました。そんな中、午前中は、1社 来工されて、ものづくり談話やNETの事など、色々と情報交換をさせて頂きました。出会いって良いですね。午後は、部品製作を引続き実施。そして、夕方前に、1社、製作完了していたユニットを引取りにこられました。あとは、ユニット改造の部品図面を
樹脂部品にヘリサートを入れる作業。母の日だったので義母へ寄せ植えを作った。
樹脂ヘリサートを入れる作業。昨日は、1社。加工完了していた部品を引取りに来られました。午後は、事務処理をしてました。その中でも、メールやライン、電話などでの打合せや報告業務など。。。今は、色んな手段で 遣り取りしないといけない時代なので、色々とと大変ではありますねぇ・・・11日(日)は、母の日でした。それに合わせて、義母へ寄せ植えを
ヘリサートタップの加工。吉野ヶ里公園の軽トラ市へ行ってきた。
樹脂の部品に、ヘリサートタップを追加工。昨日は、朝早くから、吉野ヶ里公園で開催されていた、軽トラ市へ行ってきました。奥に見える建物は、吉野ヶ里歴史公園〒842-0035 佐賀県神埼郡吉野ヶ里町田手1843駐車場は、臨時駐車場へ回されたし・・・ん!?もう、大行列ができているお店が!
樹脂にヘリサートタップ加工。母の日の為に、多肉の寄せ植えを作りました。
追加工した樹脂に、ヘリサートタップ加工。昨日の午前中は、部品加工をしてました。午後は・・・植物のメンテナンスをしてました。今は、5月。気候も良く、植物達が、ドンドン育っていってるのがわかります。そんな中、無事に冬越しした子達をモット元気に育てる為に、鉢に植え替えしました。これが・・・中々の時間かかってしまったのと・・・水やりしてたら、アッ!と言う間に、夕方になってた・・・トホホ・
樹脂にヘリサート用のタップ加工。昨日の午前中は、メールの返事や事務処理をしました。しかし、珍しく、一日「雨」でした。時折、激しい雨も降ってました。そん中、午後は基山へ打合せに行きました。また新たなプロジェクトが動き出していて、とても楽しみです。その後は、鳥栖へ行き、これまた、面白そうな転換になりそうです。
ボール盤で樹脂に追加工している作業。昨日の午前中は、事務処理をしてました。あと・・・チョット痛めていた腰が、ようやく治ってきてます。。。腰は、ギックリ腰になると、用心しておかないとクセになりますね・・・今回、溶接機を直している時に、下に置いた瞬間。腰が、ピキーン!となり・・・軽いギックリ腰状態になってました。午後は、製作完了した設備を、大牟田のお客さんの工場へ納品、据付に
樹脂部品を、ボール盤で追加工。昨日は、とても気候が良い一日でした。プラスチックのトレーにステンレスの部品を取付ける改造をしてました。1個に、4ヵ所取付けるのを、10個。計40ヵ所あったので、なかなか大変でしたが、無事に完了しました。他は、部品加工をしてました。あと、ダンボールが溜ってきてたので、リサイクル業者さんの所へ、ダンボールを処分しにいきまし
ボール盤で樹脂部品を追加工。昨日は、こどもの日の振替休日。午前中は、事務処理をしました。昨日は、火曜日で、ゴミ出し日。最近、ゴミ出しの時は、ゴミ置き場をチョコチョコと見るようになった。その理由は、カラスが ゴミを荒らす!散らかすのです。昨日も・・・・やられてました。クソー!カラスめぇー
樹脂部品を追加工。吉野ヶ里公園駅に降り立ちました。その理由はBBQをしました。
樹脂の部品をボール盤で追加工。昨日は、朝から知人と、JR久留米駅に居ました。先ずは、鳥栖駅を目指します。久留米の次の駅。、肥前旭(ひぜんあさひ)この駅。たぶん、そんな遠くない将来に、とても凄い駅になると思っています。その理由は、この駅から、歩いて10~15分くらいの所に、大きな工場が建設中なので。と言う事は、ココの駅は、その工場への最寄りの駅になると思いま
ボール盤で樹脂に穴あけ加工。佐嘉神社と佐賀県立森林公園に遊びに行きました。
ボール盤で樹脂に穴あけ作業。昨日は、日曜日ですが、「みどりの日」風も心地よく、天気も良かったです。久しぶりに、家族揃ってドライブがてら佐賀方面へ行きました。先週、チョット・・・腰をやってしまったみたいで・・・(中途半端な重さの工具を床に降ろしていたと置きに・・・グキッと・・・泣)なので、チョット今。保険でコルセットを撒いてまして・・・遠くまで行く気になれないし、ゴールデン
建材のアルミをバンドソーで切断。グリーンピア八女と黒木の藤棚へ行きました。
建築材料のアルミフレームをバンドソーで切断作業。昨日は、憲法記念日でした。ゴールデンウィーク明けに納品、設置するので清掃後、ラップで巻きをしました。イヨイヨお嫁に行きます。その後、プラスチックの加工を少々しました。昼から、家族で グリーンピア八女へ行きました。もう、何十年振りだろう。グリーンピア八女〒834-
ステンレスの超ネジ(メス)と、キャップスクリューを溶接。昨日は、朝一に、SRCへ行きました。SRCで使用している半自動溶接機の調子が悪いので、メーカーへ送って確認してもらう事にしました。SRCは、とても自然な環境にありまして、↓のような場所を通って行きます。良いですねぇ~窓を開けて進むと、とても清々しいです。こう言う景色を見ると落ち着く年齢になってしまったなぁ。
超ネジ(メス)とキャップスクリュー。上峰道の駅に行きました。あと、山てに咲いていたアヤメが綺麗でした。
昨日の午前中は、鳥栖のお客さんの工場へ修理の打合せに行きました。正面には、九州新幹線が見えてます。これは、打合せ終了して帰っている所。こんな のどかな風景。良いですねぇ~午後は、SRCお宝探し(第10回)を実施しに行きました。これは、SRC活動の為に必要な廃
TIG溶接で材料を溶接。昨日は、午前中。製作した治具部品を納品へ行きました。午後は、1社 来客がありまして。色々とお話した後、西村商店さんへ。そして、SRCへ。この知合った方達と色々話していくうちに、この方たちは社会貢献の為に、色々やっていて素晴らしいなぁ。と思いました。話を進めていくと、お互いに共感する事があり、また新たなプロジェクトが進みだしました。そ
TIG溶接作業。西田工業団地の道沿いに咲くツツジは満開です。シランの花が咲いてる。
切断した部品を溶接作業。昨日は、昭和の日。電気も良く、工場内には、丁度良い風が入ってきてました。世間はお休みみたいですが。チョットやらないといけない事があったので。汎用フライス盤で、切削加工をしました。無事に完了できました。後は、ご依頼頂いていた治具の製作。旋盤加工をした後、溶接作業をして。他色々と・・・無事に完成しました。位久し振りに、休みの時にガッツリと作業をしました
バンドソーでシャフトの断作業。鉄塔と夕日。アヤメやミニバラが咲きだしてます。
バンドソーでシャフトを切断。昨日は、改造案件の図面を描いてました。部品図も描き終えたので、材料を発注しました。あとは、汎用フライスでアルミの材料を削ってました。愛犬との散歩時間。GWに突入しだしたみたいなので、とても静かで心地良い。夕日と鉄塔と電信柱(電線)。良いですねぇ~♪
丸鋼をバンドソーで切断。THE FACTORY ニシムタ合志店 HOME&DIYに寄りました。
小さい丸鋼を、バンドーで切断作業。昨日は、天気が良い日曜日。早朝から週末の日課、草取りと植物のメンテナンスを済ませ。高速使って熊本方面へ。色々と周って。用事を済ませ。帰りにTHE FACTORY ニシムタ合志店 HOME&DIYに寄りました。ココ。定期的に行きたい場所なんだけど、なかなか遠いので しょっちゅうは行けない・・・なので、近くへ行った時は
丸鋼(シャフト)を、バンドソーで切断。雲一つない水色の空。久留米はツツジが見頃です。
バンドソーでシャフトを切断している所。これは、バンドソーの背面。昨日は、お客さんの工場の生産設備を、3名でメンテナンス作業をしに行きました。無事にオーバーホール兼メンテナンス作業が終わりました。この水色だけの写真。朝方、お客さんの工場へ着いた時の南の方の空。上を見たら、雲一つない空だったので写真を撮ってみました。清々しい朝でした。愛犬との散歩時間。
バンドソーで、ステンレスの丸鋼を切断作業。アヤメの花に蕾ができてた。もう少ししたら咲きそう。ミニバラは咲きだした。
ステンレスの丸鋼材料を切断。昨日は、午前中、一社。治具改造の引取りに来られました。その後、事務処理。それと、装置改造の部品図面を描いてました。おっ!?アヤメの花が咲きだしそうです。ミニバラも咲きだしました。この色のツツジが、今見ごろです。クラシックガーベラは、そろそろ終
ボール盤で、追加工。穴を大きく開けてる所。昨日の午後は、大牟田からお客さんが来ました。JRで来られる。との事だったので、JR久留米駅へお迎えに行きました。弊社工場は、JR久留米駅まで車で、5~10分程度なので、電車などで遠方から来られる方は送迎致しますので、ご相談ください。西鉄久留米駅までは、車で15分くらいです。待
アルミフレームを組み立てる時に使う、ステンレスのネジ。キャップスクリュー。箱買いしてたけど・・・あと、これだけになってしまってる。昨日は、工場の清掃。(製作した設備の立会確認があるので)。まぁ~定期的に工場内は掃除してます!朝一番、Yさんが、SRCでグループ展をするので、そのチラシを取りに来られました。少しですが、MEETのテストをしました。このMEETは
アルミフレーム用ナット。グループ展のチラシができたので、ギャラリーnikoさんへ持って行きました。
アルミフレームの組立で使う、アルミフレーム用ナット。先入れナット、後入れナットと言うのがあります。材質も、鉄(メッキ)とステンレスがあります。昨日の午前中は、組立作業をしている場所が、工具などで散らかっていたので片付け作業。前日に、親指を負傷してしまったので・・・なかなか捗らない。。。キーボードを打つのも。。。スペースキーを押しずらい・・・イヤハヤ・・あと少し。。。不敏だが、仕方
アルミフレーム用ナットなどをケースで整理整頓。左親指をグラインダーで切ってしまった・・・ジャーマンアイリス(ドイツアヤメ)が咲きだしてる。
アルミフレーム用ナットなどを、ケースに入れてます。ダイソーのケースに、M3、M4、M5、M6、M8と、他ネジなども入れてます。昨日は、装置の組立してました。そこに、チョット追加工しないといけない箇所があったので、作業をしていた所・・・事故、怪我って、気のゆるみが重なって、ほんと起こるもの。。。と思ってしまいます。昨日の追加工作業中に、それが起こりました。この右に写
組立作業で使用する、ステンレスの平ワッシャー。昨日の早朝は、霧雨が降ってました。そんなか週末日課の草取り。その後、製作中設備を少し組立作業をしていたら、ネジが必要になったので、ハンズマンへ買い出しへ行きました。久留米にも、ハンズマンができると良いのになぁ~。と、ほんと何度も願ってるのですが・・・愛犬との散歩。夕方以降の時間も、だいぶ明るくなってきましたねぇ~
アルミフレームを組立作業。別のツツジが咲きだしました。ミニバラも咲きだした。
アルミフレームを組み立ててます。直尺、ロッカクレンチ、ドライバーなどなど。昨日は、客先工場の屋外の設備を3名でメンテナンスへ行き、無事に完了しました。工場入口の花壇に、新しいツツジが咲きだして、鮮やかです。こちらのツツジも、新しいツツジ。このツツジと、奥のツツジは、もう満開時期を過ぎて
ポンプと架台の組立。「眼鏡・時計 いとお」さんの作品を見に行きました。
アルミフレームでポンプを固定。午前中は、製作中 装置の組み立て作業をしました。午後は、フレスポ鳥栖へ。フレスポ鳥栖〒841-0026 佐賀県鳥栖市本鳥栖町537−1久しぶりに行きました。
アルミフレームを、メタルソーで切断。SRC活動で、「世界へ羽ばたけSRC」と言う作品。
アルミフレームを切断作業。昨日の午前中は、製作中装置の組立てをしました。午後は、SRC活動でした。SRCへ1時間早く向かいまして。溶接が外れている箇所を溶接しました。当初、点付けしかしてなかったので、外れたんですね・・・至る所に針金でくくられてます・・・その理由
メタルソーでアルミフレームを切断作業。ステンレス製フレームの溶接焼け取り作業。ツツジが満開で綺麗です。
メタルソーでアルミフレームを切断する為に段取り中。昨日は、暖かい日でした。午前中は、購入品が届いたので、装置に仮組をしました。あとは、ノートPCの設定(これは、SRC用で使おうと思ってまして。)組立図面も描きました。午後は、水遊び!?笑昼休みに、車を洗車しました。天気も良かったし、先日の雨で車が汚れていたので・・・その流れで
ヘリサート用の工具で、追加工した樹脂の部品に挿入する作業。【ヘリサートとは】ヘリサートとは、ねじ山の補強や修正に使われるインサートの一種で、特に樹脂やアルミなどの柔らかい素材に強固なねじを作るために使用されます。ステンレス製のコイル状の部品で、専用のタップを施した穴に挿入することで、ねじの強度を向上させることができます。例えば、ねじ穴が摩耗してしまった場合や、強度の低い素材にねじを固定したい場合にヘリサートを使うことで、ねじの
樹脂にタップ加工。昨日は、急遽。お客さんに連絡して、製作中の部品を見てもらう事にしました。この部品が問題無ければ、残り9台分を作るので・・・先ず1台分製作したのを、見てもらってから残りを製作する事にしました。そうしないと・・・納品後に、「ココが、もうチョット・・・」と言われた場合は、手直し、もしくはまた製作しないといけなくなると大変なので・・・なので、確認をしてもらうために、大牟
樹脂部品にヘリサートタップ加工。石橋文化センターにルピナスや藤の花が咲いてました。
タッピングボール盤で、ヘリサートタップ加工。昨日は、天気は良かったけど、風が強い一日でした。朝一番は、日曜の日課。草取りと植物のメンテナンスから開始!その後、愛犬を少しだけ散歩。普段の愛犬との夜の散歩は、夜なので!当然真っ暗。けど、昨日は日中の散歩となったのて、普段見えない風景が!ん!?なんだ?
樹脂部品に追加工の為、穴あけ加工。ハートのサボテンを見つけた。
ボール盤で、樹脂部品に追加工の作業。昨日は、慌ただしかったです。午前中、西村商店さんへ行って、SRCの事で打合せ。今回も、ZOOMで打合せ。イヤハヤ。ほんと凄い時代ですね。新しいTOOLは使いようですね。勉強になります。一旦、工場へ戻り、昼食。その後、お客さんの工場へ行き、製作中設備への電気配線工事。無事に完了しました。
ボール盤で、樹脂部品に追加工。昨日は、終日、製作している装置のフレームを溶接してました。ステンレスなので、気を使いますし、溶接時間がかかりますね。工場前のツツジが満開で、とても色鮮やかで綺麗。↓は、今から咲きそうで
溶接が外れているとの事で、溶接修理。ロッキングプライヤーで溶接が外れている箇所を掴む。プラスチックハンマーや、シャコマン。昨日は、客先工場で製作されているユニットに電気配線工事をしにいきました。少しの製作の遅れがあったので・・・全部完了はできませんでしたので、また後日、日を改めて作業をしに行く事になりました。
溶接が外れている箇所を、ロッキングプライヤーで掴んで溶接修理。
ロッキングプライヤーって、蟹の手に見える。溶接が外れているみたいなので、挟み込んでからの溶接修理作業。昨日は、午前中は、部品図を作製して材料発注。午後一から、溶接の修理のご相談で、1社 来工されました。溶接修理は、問題無くできそうだったので、「何日か時間をください」と伝えた所、明日か、明後日には使いたい。とおっしゃられまして。しばし・・・悩んで・・
ロッキングプライヤーで材料を挟む。ツツジが見ごろになってきてる。
ロッキングプライヤーで、溶接する箇所を挟み込み。昨日は、事務処理。日曜の朝一に、草取りをしていた時に・・・腰を少々やったみたいなので・・・少々痛い・・・ので、午前中は作業をせずに・・・すごしました。午後は、急遽ZOOMのテストをする事になりまして、ZOOMテスト。無事に、設定もできて(そんなに、難しい設定は無い・・・)通話できました。凄い時代だなぁ~。と思
ステンレス部品の修理と追加の溶接。甘木公園に桜を見に行きました。あと、三連水車も。
ステンレス部品の改造と修理。昨日は天気も良く、春らしい気候の日曜日でした。日曜日の朝一は、草取り作業!で、その草取りをしていたら、ブロックから出てる草を見つけた!↓の真ん中。継ぎ目の所から。凄くないですか!?こんな場所から・・・なかなか気合が入っている子なので、このまま見届けたかったけど・・・一応・・・草取りなので。抜きました。
切断した材料を溶接。昨日は、調べものをしました。あとは、部品の図面を作成して、材料の手配。製作している装置で使う部品を、溶接してました。夕方、1社。来工されました。父への仕事で材料を持ち込まれたみたいです。このUさん。私も久し振りにお会いします。父が外出していた事もあり、久し振りに世間話をして盛り上がりました。あと・・・思った事は、若い頃から知っていたので
シャーリングで材料を切断作業。SRCお宝探し隊(第9回)、ツツジが咲きだしてます。
シャーリングで、ステンレスの板を切削加工。昨日は、盛り沢山でした。朝一番、製作する部品の設計や、材料発注。午前中、2名来工されました。簡単ですが、工場見学をしてもらい、私の取り組みをご説明させていただました。その後、西村商店さんへ移動して。色々とお話。途中にできている、道の駅かみみね。工事が着々と進んでいるみたいですね。完成が楽しみです。
シャーリングで材料を切断。工場斜め前のクロネコヤマトさんが閉店されたみたい。
シャーリングで材料をカット作業。昨日は、福岡市南区のお客さんの工場へ、設備の修理と改造をしに朝から行きました。午前中、無事に部品の交換工事が完了しました。移動中の のどかな風景。最近、こう言う風景に癒されます。のんびりとしていて良いですねぇ~けど、時間は、ドンドン進んでる・・・その後、近くのお客さんの会社へ立ち寄り、少し情報交換をして、久留
シャーリングで、ステンレスの板を切断。昨日は、製作する装置に使う部品を製作してました。
溶接修理の時に使ったハンマー。部品の位置出しに、コンコンコン・・・と軽く叩いて、溶接する位置を出します。昨日は、月末なので午前中はディスクワーク。ごgは、製作する部品の図面描きや、製作するユニットの購入品調査をしました。
溶接が外れたとの事で、シャコマンでシッカリ固定して、溶接修理をしました。昨日は、朝から草とり。イヨイヨ・・・また雑草がグングン育つ時期が近づいていました!しかぁ~し、昨年 チョット試しに試みた事。↓の場所、雑草とドクダミがグングン育つ場所だったんですが、今 セダムでギッシリ!になってました。ココまでくると・・・セダムも雑草か!?と思ってしまう。笑笑こちらも、てんこ盛りになったセダ
溶接修理の段取り。昨日の午前中は、1社 製作した部品の引取りに来られました。その後、見積りや調べもの。午後は、溶接作業をしました。土曜日なので、静かなので 作業が はかどります。
マシニングセンターでシャフトを切削。ツツジが先が出しました。
マシニングセンターで切削加工。ツツジが咲きだしました。先ずは、この子が一番!一つだけ咲いてました。今後、沢山咲いてくる事でしょう。こっちの種類のツツジは、一気に沢山咲きだしそうです。妹管理のチューリップ。
マシニングセンターでシャフトの側面を切削、東脊振トンネルを抜けたら、霧が出てた。
マシニングセンターで、シャフトの側面を切削。昨日は、午前中は調べものと、治具製作と改造案件の見積り作成をして提出しました。午後は、福岡へ打合せに行きました。帰りは、東脊振トンネル経由で帰りました。おぉ~雰囲気良いなぁ~と思いながら♪あと、行きと帰りの道中で思ったのは、サクラが3~4分咲きくらいでした。週末は、
マシニングセンターで切削する段取り。中二階に開いている穴を塞いだ。花壇に、チューリップなどの花が咲きだした。
マシニングセンターでシャフトを切削するための段取り作業。午前中は、1社。メーカーさんが来工して頂き、装置のご相談をさせて頂きました。その後は、色々と・・・去年くらいから、やりたかったこと。丁度、使わないコンパネの板が出てきたので、実施しました。中二階で、↓に穴があいているんですが・・・7~8cm真四角くらいで
グラインダーのカッターで、粗めに切断作業。昨日の午前中は外出しました。いつもお世話になっている税理士さんの所へ。色々と親切に教えて頂けるし、たわいもない話でも、とても勉強になります。午後は、アルミフレームを組立しました。あとは、以前からチョット気になる事があったので、工場の中二階に置いていた部品を、1階へ降ろしました。そしてその部品
マジックで書いた線の、チョット外側を切断。昨日は、お客さんから預かっている部品を修理してました。あとは、調べもの。そして・・・日曜にお迎えした子達を、鉢上げしてました。この子達は、元気が無い子達です・・・けど、元気に復活してもらいましょう!私は、植物の先生!と言う事!?春になるので、スクスクと育ってもらいまし
グラインダーで切断作業。糸島方面を周り、小戸公園にも寄りました。
昨日は、日曜日。久し振りに天気が良い日曜日みたいなので、朝から外出しました。その前に・・・屋外管理している植物に水やり。白いスイセン。毎年、元気に咲いてくれます。亡き母が管理していた(草取ったり)ので、母を思い出しますね。黄色いスイセン。青い空。そして、赤いルビーネックレストイレ休憩。
グラインダーで、材料を切断する段取り。マジックで書いた箇所を切断します昨日は、溶接してました。本日、無事に更新できました。朝から、糸島方面へ行ってたので・・・更新できず。この時間に無事に更新。写真を撮りすぎたので・・・(今、PCへ保存してるとこ)、見返すのが大変だ・・・本日のネタは、、、また。。。後日。
少し前にも製作した物。もう1枚追加となったので、同じ作業をしてます。現合(現物合わせ)なので、失敗は許されない。削りすぎはNGなので、先ずは粗削りをして、現物に合わせながら仕上げていきます。昨日の午前中は、お客さんと筑後の工場へ行って、現調をしに行きました。その後、一旦 工場へ帰る。アチラコチラで、菜の花が綺麗でした。春ですねぇ~ただ・・・天気は良いが、花
ステンレスのブラケットが、別部品と干渉する部分を切断してほしい。
・インターネットからの ご相談。【依頼内容】干渉する部分を切削(カット)してほしい。マジックで描かれてあった場所が、別の部品と干渉する為、切断してほしい。と言う事で、カッターで切断しました。↓切断して完了しました。
マシニングセンターで、フラットバーの表面を切削加工昨日は、春分の日。とても暖かく。と言うか、ようやく暖かくなってきましたので、事務所内の植物を、工場内や屋外へ移動させました。ようやく、事務所内のジャングル状態から解放されました。あと、事務所内で植物を管理していると、水やりに時間がかかるので・・・それにも開放されるので、良かった。良かった。工場内の植物も、屋外へ移動。これからの時期、植物が
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旋盤の横が定位置のエアーガン。清掃とか、切り粉を飛ばすときに使うエアーガン。エアーガンを掴んだところ。6/27(金)の出来事ようやく体調が復活してきた。まだ微熱ではあるが・・・38~39℃あるよりかは、全然楽。と言う事で、これくらいなら!作業できる!昭和魂。。。設備の安全対策で使う部品を溶接してました。後は、無理はせずに、片
三つ爪チャックのハンドルこれを回して、三つ爪チャックに材料を着脱させます。6/26(木)の出来事夏風邪をひいてしまい、まだ本調子では無いので・・・ディスクワークをしてました。まだ、微熱と喉が痛い。早く完治してくれないものか。
回転数を変えるギヤを変更している所旋盤の主軸。回転数を変えるギヤを入れ替えている所。+プラス。と、ーマイナスと言うレバーを入れ替えると、どちらかの回転数に切り替わります。6/25(水)の出来事朝から、病院へ・・・24日(火)夕方から熱が出て、薬を飲んで寝たけど、熱が下がらなかったので・・・病院で薬を貰う事にしました。「37.5℃以上の方は、車からご連絡ください」と言う看板があったので車内から連絡
旋盤のハンドルを回すこのハンドルを。回す。こっちも回す。6/24(火)の出来事23日(月)の夕方に、お客さんから連絡があり、「設備が壊れてしまい・・・動かなくなってしまいまして・・・」と連絡がありました。話を聞くと、この部分が動かないと、生産に影響する。と判断したので、急遽 翌日(昨日)設備の修理をしに行きました。
油を入れている入れ物油さしを取ってる所。6/23(月)の出来事午前中、事務処理。ある程度終わったら、佐賀へ装置修理の打合せへ行きました。午後は、吉川ハードクロームさんに立ち寄ってもらい、色々と情報交換をしました。吉川ハードクロームさんは、同級生でして。昨日も、小学校の時からのネタが出て、懐かしいです。そんな若かったガキんちょも、今では良いオッサンに
旋盤のハンドル旋盤には、X軸、Z軸にハンドルがあります。ハンドルを握って見た。6/22(日)の出来事朝一番は、雨が降ってなかったので草取りと、植物のメンテナンス。昼頃から雨が降りそうなので、愛犬の散歩を1/3しました。田植えが終わってました。
旋盤のハンドル。ハンドル部には目盛りが刻まれていて、一目盛りは、0.02mmです。6/21(土)の出来事午前中、知人が来工。この知人のお客さんの工場で使っている部品の溶接が外れているとの事で、溶接修理に来られました。少しの溶接修理でしたので、待ってもらい、チャッチャカと溶接修理をしました。右側に写っている、Φ6のシャフトの溶接が外れていました。外れていた場所に、溶接して、溶接修理
ステンレスの溶接これは、カバーとなります。側面や上面に別の部品を溶接します。6/20(金)の出来事コメリへ買い出しへ行こうとしてたら、「チョット部品を作りたいので、見てもらいたい」と言う電話がありまして、先ずは写真で送ってもらった。お客さん側も、スマホから写真を送れる時代になったので、ほんと 即効性、スピード感がある時代です
ステンレスの板を溶接曲げた角を溶接して引っ付けます。6/19(木)の出来事午前中は、事務処理。午後は、SRC活動で佐賀へ行きました。行く途中の風景。田んぼに水が入って、田植えをされていました。夏ですねぇ~久留米は・・・35℃になってました。SRC活動でのメインの打合せは、7/5(土)~13(日)ギャラリーni
TIG溶接でステンレスを溶接部品同士を溶接してます。6/18(水)の出来事午前中は、これも・・・やらねばならぬお仕事・・・最近、気候が良いので植物が成長期でして。。。毎日 植物を観察するのですが、ん~チョット元気が無さそうだなぁ・・・葉っぱが黄色くなってきてるなぁ~と思う植物君や鉢がチラホラ。鉢底からも根っこが飛び出してる子もいるし・・・植物君達を枯らす事は避けたいので・・・鉢上げ作業を
TIG溶接ステンレスの材料を溶接。6/17(火)の出来事午前中、事務処理と、相談頂いている案件の調査。昼前に、お客さんが来工されて、部品製作の打合せ。午後は、部品の溶接をしました。愛犬との散歩時間良い感じの空と雲でした。田んぼに水が入ってきて
装置用のステンレスカバーを製作とある装置のカバーです。装置にカバーを付けたいけど・・・メーカーがしてくれない。図面を描けない。と言う方は、ご相談ください。現地へ行って、寸法を測って、設計→製作をしますし、取付をしないといけない場合は、取付工事も行います。6/17(月)の出来事午前中は事務処理系をしていたのですが、お客さんから「チョット相談したい事がありまして」と電話を頂きました。
ドリルチャックに取り付けるドリルやタップを閉める工具全体的には写ってませんが・・・ドリルチャックハンドルを引っ掛けてます。その上の棚には、よく使うドリルを置いてます。6/15(日)の出来事朝一番は、工場表にある花壇や他の場所の草取り。植物のメンテナンス作業。朝だけど・・・もう汗をかくシーズンに入ってしまいました。なので外出前に、シャ
タッピングマシンで、タップ加工。タッピングマシンで、ネジ切り加工。6/14(土)のでき事昨日は朝から雨が降ってました。お客さんの工場の生産設備のメンテナンス。先ずは、午前中に工場内を完了させて、午後からは別棟と屋外
タッピングボール盤で、タップ加工をしている所鉄の板に、ネジを立てる工程です。タップと言う工具で、ネジを立てて(作ってる)ます。6/13(金)の出来事 事務処理からの、石橋文化センターへ昨日の午前中は、急遽。ご近所の ㈱モリサキさんへ行ってきました。その理由は、ギャラリーnikoさんで、グループ展(SRC展 西村商店)が開催されるので、チラシや試作品を持って、告知兼、チラシを持って
タッピングボール盤でタップ加工。M5のタップをたててます。6/12(木)の出来事午後一に、部品をもってきてもらいました。あとは、午前、午後とも、部品の製作をしてました。主に溶接作業でした。午後から雨が強くなり、工場内は薄暗くなりましたので、電気を点けて作業しました。アジアンタムの管理場所を変えてみた。
板金モノにネジ切り(タップ)加工タッピングボール盤で、ネジ切り加工をしている所。6/11(水)の出来事午前中は、事務処理。午後は、部品図面の作成。それと、部品作りをしました。昼頃から雨も上がり、大雨まではならなかったので良かったです。サボテンの花が咲いてた。可愛らしいお花。これは、西の窓辺で管理しているサボテン君達。この子も
グラインダーでバリ取り作業レーザーカット後、ベンダーで曲げられた部品の切断面は、少しのバリがある。と言うか、手で触ると切れる可能性が有るので、グラインダーでバリ取りをします。6/11(火)の出来事昨日は、修理の相談内容を確認、調査しながら見積り提出。部品改造の図面作成し、見積り依頼。部品加工の相談で、図面を作成し見積り依頼。と言う感じで、事務処理を
バリが出ているので、グラインダーでバリ取り作業。板金物の切断面にバリが出ているので、グラインダーでバリ取り作業をしている所。6/9(月)の出来事午前中、改造中設備を架台に載せて水害対策をしました。梅雨入りは確実だし、今週はズット「雨」。更に、本日は、九州北部地方に、「線状降水帯が発生する恐れ」と言う天気予報まであってた。
旋盤で、肉厚カラーを製作した所。突っ切りバイトで、寸法より長め(0.3~0.5mmほど)に突っ切りして切断しました。その後、また旋盤で掴んで、反対面を加工、そして、寸法を合わせます。6/8(日)の出来事。工場表のツツジを剪定した工場表にツツジが植わっていまして、少しボサボサになってきたみたいなので、綺麗にカッ
マジックで書いた形状に穴を開けたいので、先ず ボール盤で枠の内側に穴を開けていきます。昨日は、コンタクトレンズを更新しに行きました。↓が、今までの同じメーカーで、度数が違うのが、新しく新調となりました。私は、一ヶ月交換タイプを使ってます。コンタクトを更新と言うのは、最近 遠くが見えにくいなぁ~と思ってきたので、たぶん
リューターで穴をあけ作業風景。無事に穴があきましたので、更にリューターとヤスリを使って、バリ取り加工をします。昨日の午前中は、設備の修理とメンテナンスのご相談があったので、初めてのお客さんの工場へ行き、対象設備を確認しました。午後は、1社 来工して頂き、製作物を打合せしました。昨晩から、筑後地区(福岡)に大雨警報が出て、線状降水帯が発生する
「エアー ルーターは」エアールーターは、工具の一種で、主に金属や木材などの材料を切削、彫刻、研磨するために使用される空気圧工具で、エアーグラインダーとも呼ばれる。エアーリューターは、高速回転するシャフトに取り付けられたさまざまなカッターや砥石を使用して、精密な作業を行え、バリ取りや面取り、研磨、彫刻、内面加工など、さまざまな用途に適しています。また、エアーマイクログラインダーやエアストレートグラ
ドリルで開けた穴を、ルーターで削っていき、四角穴にします。昨日は、大牟田へ行きまして、設備へ改造する追加作業をしに行きました。
ボール盤で、四角穴(4隅はRで良い場合)を開ける作業。ピンク色は、穴を開けてる部品は、塗装をされた箱(BOX)なので、養生テープを貼って傷が付かないようにしてます。そして、穴を開ける位置に罫書きを入れて、ポンチを打ってます。昨日は、製作物と、修理内容の見積り調査をしました。組立室の使い勝手を良くするために、レイアウト変更と、整理整頓をしました。今まで以上に、チョットでも使い易くなると、効
「ボール盤 鉄に穴あけ加工」ボール盤を使って鉄に穴をあける方法。金属の穴あけは一見難しそうですが、適切な道具と手順を知っていれば簡単に行えます。以下は、鉄板に穴をあける際の基本的な手順です。穴あけの下準備→正確な穴を空けるために、ケガキ針とポンチを使って位置をマーキングします。ケガキ針で材料に直接傷をつけて位置を決め、ポンチでマーキングを行います。金属表面の滑りを防ぐために重要です。
ボール盤は、金属や木材に穴を開けるための専用工作機械。主軸にドリルを取り付けて、材料を固定した上で穴を開けることができる。ボール盤の主な種類は以下のものがあります。・卓上ボール盤小型で作業台の上に置くタイプで、DIYでよく使用されます。穴径は13mmまでが限度で、材料の硬さにも限界がある。・直立ボール盤工場でよく見かけるタイプで、床に備え付けて使用します。穴開け加工ができる材料の幅が広く、精度も高い。
ボール盤にドリルをつけて穴あけ。昨日は、午前中、改造の打合せで、鳥栖市へ行きました。午後は、調べものをガッツリしてました。夕方の、愛犬との散歩道。梅雨でズット雨が降る中、梅雨の中休み的な日だったので、散歩へ行けて愛犬も嬉しそう。窓に映る夕日。結構、夕日が綺麗な日でした。
溶接作業をしている風景。昨日は、午前中。装置製作の見積りをしてました。午後は、佐賀へ打ち合わせに行きました。昨晩は、雨が強く降ってました。花壇の花は、雨水にかかって、嬉しそう?チョット降りすぎだよ。と、どっちの言葉を言ってるのだろう。
部品を本付け溶接している作業昨日の午前中は、水害対策をしました。材料や機器を置いている空間があるのですが、機材などをコンテナに入れた事で、浸水しても下段に置いているモノは濡れなくて済みます。午後は、1社 来工して頂き、製作物の打合せと、色々と情報交換を行いました。梅雨に入ったので・・・・愛犬との夜の散歩は、昨日までかなぁ・・・本日から、ズット雨予報みたいなので。。。
軽付け作業をしている所昨日は、水害対策をしてました。直置きしているコザコザや機材をコンテナへ入れて、中二階へ移動させた。これが、また疲れる・・・何十往復したか・・・中二階は暑いし。。。お陰様で汗も沢山かきました。夕方、一社 来工されまして、装置改造のご相談がありました。
溶接作業昨日は、水害対策をするために、棚を2個作りました。もう、工場は4回も浸水してまして・・・その経験があるので、小物は下に置かない。を色々やってます。棚の一番下には、コンテナにモノを入れる。などして、浸水しても掃除が早く終わる為に、色々考えてます。こうやって、小物は良いのですが・・・加工機械は重量物なので、もう嵩上げする事はできないのが・・・悲しい。昨
日曜の朝は、花壇のメンテナンス日。この時期は、一週間たてば、あっと言う間に雑草が生えてるので・・・泣雑草を取りつつも、ホッコリする事もある。ガーデンマム ジジが咲きだしてた。草取りも終わり、シャワーを浴びて福岡方面へ。家族を、福岡イオンヘ降ろした
この場所、結構好き。昨日は、客先工場の内外設備をメンテナンスしにいきました。屋外の設備もあったので、天気も良く、風も適度になって気候は良かったです。
ハイトゲージで、材料にケガキを入れる作業。昨日は、水害対策の為に、架台を製作しました。午後は、1社 来工して頂き、装置製作の打合せをしました。打合せが終わり、製作した架台を塗装していて、丁度 乾いていたので、直置きしていたユニットを載せて固定しました。これで、このユニットも浸水被害から咲けられるでしょう。しかし・・・まだ梅雨入りしていないので・・・ドカ雨とか来る可
以前から、しなくては。しなくては。と思っていて・・・なかなか実施できていなかったネタ。と言いか、私的の納期は、梅雨(大雨が降る前までに)と言う気持ちがありまして・・・弊社工場は、4回も浸水してまして。。。泣今年も、また梅雨時期が来たので、色々とモノを上にあげて、水害の対策をしようと思ってまして、その作業を ようやく重い腰を上げて、作業にとりかかりました。昨日は、ア
仮付け溶接をしている所。昨日は、1社。来工して頂き、打合せをしました。夕方。愛犬の散歩をしていたら、「こんにちわぁ~」と言われたので。当然、私も、「こんにちわぁ~」と返事したら、そのあと。「〇〇君やろぉ?」と言われた。愛犬と私は立ち止まった。そして。私。。。??????状態。すると、女性の方から、名前を名乗ってこられて。
TIG(ティグ)溶接で、仮付け作業昨日は、月曜の午後からやりはじめた・・・組立室のレイアウト変更をガッツリしました。と言うか、整理整頓の為に散らかしだしたので・・・片付けなければ終始つかなくなってしまった感がある。夕方までかかってしまいましたが、整理整頓できてスッキリしました。あとは、コザコザした小物を、引き出しに入れて、もっと使い易くできれば。と思っています。
ドリルで穴あけ加工昨日は、週末にメンテナンス業務を行った内容を、報告書作成しました。フト思いたちまして。組立室の整理整頓を少しやりだしたら、使い易くする為にレイアウト変更をしだしてしまった・・・
アルミの材料に、ドリルで穴あけ。先週は・・・・家族内で風邪が流行して、私もうつって・・・きつかったです。微熱や、喉が痛いし・・・夜から高熱。と言う繰り返しで、薬漬けでした。しかし、高熱が出て、薬飲むと、熱が平熱までとはいかないが、微熱くらいまで下がるのって。薬って凄いなぁ~。と思うし、なんと強力なのだろう。と思います。