旋盤の横が定位置のエアーガン。清掃とか、切り粉を飛ばすときに使うエアーガン。エアーガンを掴んだところ。6/27（金）の出来事ようやく体調が復活してきた。まだ微熱ではあるが・・・38～39℃あるよりかは、全然楽。と言う事で、これくらいなら！作業できる！昭和魂。。。設備の安全対策で使う部品を溶接してました。後は、無理はせずに、片
溶接が外れたとの事で、シャコマンでシッカリ固定して、溶接修理をしました。昨日は、朝から草とり。イヨイヨ・・・また雑草がグングン育つ時期が近づいていました！しかぁ～し、昨年 チョット試しに試みた事。↓の場所、雑草とドクダミがグングン育つ場所だったんですが、今 セダムでギッシリ！になってました。ココまでくると・・・セダムも雑草か！？と思ってしまう。笑笑こちらも、てんこ盛りになったセダ
溶接修理の段取り。昨日の午前中は、1社 製作した部品の引取りに来られました。その後、見積りや調べもの。午後は、溶接作業をしました。土曜日なので、静かなので 作業が はかどります。
マシニングセンターでシャフトを切削。ツツジが先が出しました。
マシニングセンターで切削加工。ツツジが咲きだしました。先ずは、この子が一番！一つだけ咲いてました。今後、沢山咲いてくる事でしょう。こっちの種類のツツジは、一気に沢山咲きだしそうです。妹管理のチューリップ。
マシニングセンターでシャフトの側面を切削、東脊振トンネルを抜けたら、霧が出てた。
マシニングセンターで、シャフトの側面を切削。昨日は、午前中は調べものと、治具製作と改造案件の見積り作成をして提出しました。午後は、福岡へ打合せに行きました。帰りは、東脊振トンネル経由で帰りました。おぉ～雰囲気良いなぁ～と思いながら♪あと、行きと帰りの道中で思ったのは、サクラが3～4分咲きくらいでした。週末は、
マシニングセンターで切削する段取り。中二階に開いている穴を塞いだ。花壇に、チューリップなどの花が咲きだした。
マシニングセンターでシャフトを切削するための段取り作業。午前中は、1社。メーカーさんが来工して頂き、装置のご相談をさせて頂きました。その後は、色々と・・・去年くらいから、やりたかったこと。丁度、使わないコンパネの板が出てきたので、実施しました。中二階で、↓に穴があいているんですが・・・7～8cm真四角くらいで
グラインダーのカッターで、粗めに切断作業。昨日の午前中は外出しました。いつもお世話になっている税理士さんの所へ。色々と親切に教えて頂けるし、たわいもない話でも、とても勉強になります。午後は、アルミフレームを組立しました。あとは、以前からチョット気になる事があったので、工場の中二階に置いていた部品を、1階へ降ろしました。そしてその部品
マジックで書いた線の、チョット外側を切断。昨日は、お客さんから預かっている部品を修理してました。あとは、調べもの。そして・・・日曜にお迎えした子達を、鉢上げしてました。この子達は、元気が無い子達です・・・けど、元気に復活してもらいましょう！私は、植物の先生！と言う事！？春になるので、スクスクと育ってもらいまし
グラインダーで切断作業。糸島方面を周り、小戸公園にも寄りました。
昨日は、日曜日。久し振りに天気が良い日曜日みたいなので、朝から外出しました。その前に・・・屋外管理している植物に水やり。白いスイセン。毎年、元気に咲いてくれます。亡き母が管理していた（草取ったり）ので、母を思い出しますね。黄色いスイセン。青い空。そして、赤いルビーネックレストイレ休憩。
グラインダーで、材料を切断する段取り。マジックで書いた箇所を切断します昨日は、溶接してました。本日、無事に更新できました。朝から、糸島方面へ行ってたので・・・更新できず。この時間に無事に更新。写真を撮りすぎたので・・・（今、PCへ保存してるとこ）、見返すのが大変だ・・・本日のネタは、、、また。。。後日。
少し前にも製作した物。もう1枚追加となったので、同じ作業をしてます。現合（現物合わせ）なので、失敗は許されない。削りすぎはNGなので、先ずは粗削りをして、現物に合わせながら仕上げていきます。昨日の午前中は、お客さんと筑後の工場へ行って、現調をしに行きました。その後、一旦 工場へ帰る。アチラコチラで、菜の花が綺麗でした。春ですねぇ～ただ・・・天気は良いが、花
ステンレスのブラケットが、別部品と干渉する部分を切断してほしい。
・インターネットからの ご相談。【依頼内容】干渉する部分を切削（カット）してほしい。マジックで描かれてあった場所が、別の部品と干渉する為、切断してほしい。と言う事で、カッターで切断しました。↓切断して完了しました。
マシニングセンターで、フラットバーの表面を切削加工昨日は、春分の日。とても暖かく。と言うか、ようやく暖かくなってきましたので、事務所内の植物を、工場内や屋外へ移動させました。ようやく、事務所内のジャングル状態から解放されました。あと、事務所内で植物を管理していると、水やりに時間がかかるので・・・それにも開放されるので、良かった。良かった。工場内の植物も、屋外へ移動。これからの時期、植物が
アルミの丸棒にタップ加工。昨日は、終日 溶接作業をしてましたので、夕方は（今も）、目がチカチカ コロコロ中・・・溶接あるあるです。昨日の朝は雪も降ってて、寒の戻りでしたが、夕方には曇りになったので、愛犬と夜の散歩はできました。今日は、春分の日みたいで、昨日までの寒さが和らいで、今日の最高気温は15℃みたいです
・インターネットからの ご相談。【依頼内容】装置が動かなくなったので、原因を調べて頂けませんか。状況がわからないので、担当者さんと電話やメールで写真を送ってもらったりして、ある程度の原因を突き止めました。たぶん・・・チェーンが切れてるから動作しなくなった可能性がある。と判断して、チェーンの型番を調べてもらい、チェーンを新しく購入し、早い時期（週明け早々）ご訪問致しました。カバーを
メタルソーで切断した後は、旋盤で長さを合わせて、側面にタップ加工。昨日は、終日 溶接作業をしてました。1社、製作完了した部品の引取りに来て頂きました。昨日は、寒の戻りで、寒い一日でした。風も強く、16時頃は、雪、霙が降ってました・・・寒っ・・・
・インターネットからの ご相談。【依頼内容】Vプーリーの穴加工をしてもらいたい。↓無事にモーターにVプーリーが嵌りました。持ち込んでもらった時、古いVプーリーの真ん中が、もげてる！？これでは・・・装置は動きませんね・・・新品のVプーリーの内径を加工するとしましょう。先ずは、旋盤加工。センターを加工ます。次、小
メタルソーで、約20mm切断。旋盤でも削れるが、これくらいの長さは、メタルソーかバンドソーで切断。昨日は、午前中は製作する装置の材料の手配をしました。午後は、チョット溶接作業。その理由は、溶接面のセンサーが、何かおかしい症状が発生してたのでメーカーに問合せをしてまして。メーカーさんが近くに来てるので寄りますね。と連絡があったので、溶接面が故障の症状が出るかどうかを試してました。が・・・
追加工した部品の長さを切断。昨日は、どこにも行かない日曜日となりました。雨も降ってたし・・・植物のメンテナンスや、ブログの下書きなど、先週がイベントで土・日の二日間が何もできなかったので、昨日は時間を取り戻せた感じです。時間って、ほんと大事ですよね。これからも、時間を大事にして、色々と取り組んで行こうと思います。けど・・・なかなかの時間泥棒は、Yo
長さも切断したい。と言う追加工なので、メタルソーで必要長さに切断する所。昨日は、冷たい雨が降っていた一日となりました。お客さんんの工場で、生産設備のメンテナンスをしいに来まして、無事に完了しました。本日の朝。雨が降ったり止んだりだし、チョット寒い日曜日です。黄色いスイセンが雨に濡れて良い感じ。水滴が。
旋盤加工と途中。佐賀県立図書館と、SAGA ART FAIR 2025と、ギャラリーnikoさんへ行って来ました。
昨日の午前中は、製作する装置の部品図作成をしました。午後は、SRCメンバーと大人の社会科見学を実施。アート展へ行ってきました。その前に、行く途中にある、佐賀県立図書館へ立ち寄りました。立ち寄った理由は、以前、SRCで製作させて頂いた時計や、ブックスタンド、掲示板を見に行きました。見た事ないメンバーも居たのと、その後、問題無く（壊れてないか）使って頂いてるか？と思い、見に行きました
旋盤で有効ネジ部を延長（追加工）、昨日の月は、99.3％でほぼ満月だった。
旋盤で、ネジの有効ネジ部分を延長する追加工。昨日は、事務所内の植物君達に水やりをしました。だいぶ暖かくなってきたので、事務所内管理から、工場内管理へ場所移動したりしました。まだ、来週が少し寒いみたいなので・・・事務所内に置いている子達は居ますが。。。植物移動と、久し振りの水やりに結構な時間がかかってしまった・・・その後、製作する機械のバラシ図（部品図）を描いていました。
ネジ山の延長（追加工）。スイセンとパンジーが咲きだしました。
ネジ山の延長依頼。旋盤で追加工しました。昨日は、終日。製作する機械の部品図作成（バラシ図）を描いてました。あとは、装置の見積りや、購入品の調査、電話打合せなどなど・・・工場の花壇には、黄色いスイセンが咲きだしました。パンジー？も。気候は、
ペーパーグラインダーやヤスリでRを手仕上げ。この部品は、相手型があるので、現物合わせしながら、少しづつ組み合うように削っていきました。昨日は、終日 製作する装置の設計と部品図作成をしました。
シャコマンで材料を固定した所。ここ数日、車で移動していると、何か・・・・左後方（スライドドア）あたりから、カシャカシャ・・・シャリシャリ・・・・系の異音が聞こえてきてた。どこから聞こえているかわからないし・・・どういう状況で鳴りだすかもわからない。速度でもない、気温でもない、段差でもない（普通の綺麗な道でもなりだしてた）ので・・・お手あげ・・・
グラインダー形に切断。第18回 楠の杜手づくり市（二日目）。
マジックで切断する形を描いて、グラインダーで切断。先ずは、粗くカット。SRCのメンバーと一緒に出展している、第18回 楠の杜手づくり市（二日目）。龍造寺八幡宮（八幡神社）佐賀市白山1-3-2イベントは↓第18回 楠の杜手づくり市↓インスタ楠の杜手づくり市
グラインダーで切断（カット）作業の段取り。第18回 楠の杜手づくり市への出店。
昨日は、朝早くから移動。SRCのメンバーとイベント出展の為に、佐賀へ行きました。イベントは↓第18回 楠の杜手づくり市↓インスタ楠の杜手づくり市33番無事に、到着しました。龍造寺八幡宮（八幡神社）佐賀市白山1-3-2
グラインダーで切断（カット）作業。第18回 楠の杜手づくり市への積み込み作業。
現合（現物合わせ）した部品の型を描いて、先ずは粗く切断します。昨日の午前中は、イベント用のコラボ作品を作ってました。さて。怪我しないよにした後は、溶接、磨き作業で、私の分は完了。これが、どうなるか！？と言いますと。その前に、SRCで活動している作品を、イベントへ
・インターネットからの ご相談。【依頼内容】真ん中の凹凸が接触するので、切削してほしい。内径部分を旋盤加工しました。ネジが取り外せない構造なので、ネジはつけたまま旋盤で追加工しました。反対面。追加工前↓中心の凸凹が接触するとの事でした。
マシニングセンターで表面を切削加工。お宝探し隊（第8回）と、第15回佐賀城下楠の杜手づくり市へ出展する打合せ＆準備。
昨日の午前中は、事務処理。ご相談分の調査と資料集め。＆構想図作成。その後、西村商店さんへ移動。昼休み時間を利用して、SRC お宝探し隊（第8回）を開催。SRCとは、↓アップサイクル ワークショップ SRCスクラップマテリアルを活かした「ものづくり」の集団お宝探し隊（第8回）の記念撮影。興味がある方は、ご連絡ください。一緒に、
・インターネットからの ご相談。【依頼内容】ブラケットを製作してほしい。話を伺うと、既存ブラケットが、斜めになっているので、角度を変えたブラケットを製作してほしい。との事でしたので、実測し部品の設計をして、ブラケットを新規製作しました。また、取付時の拘りで、追加工が必要だったので、ネジとナットを追加工しました。↓ブラケット製作と、停め部の追加工して完了。お客さんと
フラットバーの厚みを、マシニングセンターで切削加工。昨日の午前中は、お客さんからHELPの電話がありましたので、急遽 工場へ行って来ました。このように、TELの後に、確認へ行く。と言うのは、なかなかの特急案件で、ほぼ「修理」の相談が多いです。今回も、電話で話を聞いていると、生産ラインが停止していて、動かなくなった。との事でした。弊社が製作した装置ではありま
・インターネットからの ご相談。【依頼内容】装置のチェーンがたるんでいるから、調整をしてほしい。装置を見ないとわからなかったので、装置を見に行きました。そこで、架台の追加切断。及び長穴加工と、座金（SUSカラー）の製作。となりました。↓は、取付穴4ヵ所を長穴加工しました。そして、SUSカラーを新規製作。追加工前。工場に持ってこないと追加工ができなかったので、取り外
黒皮のフラットバーの表面を、マシニングセンターで切削加工。昨日は、朝から、柳川の知人と一緒に、大牟田の食品工場へ打合せへ行きました。その後、昼食を取って、南関方面へ。少し時間があったので、大牟田の道の駅に寄りました。キャラクターは、ジャー坊南関での装置打合せも終わり、柳川→久留米へと帰りまして、終日 出っぱなしとなった一日で
・インターネットからの ご相談。【依頼内容】装置に付いているチェーンが破損した為、装置が動かなくなった。修理をしてほしい。【処置】新品のチェーンを購入して、交換しました。
穴を開ける位置に、ポンチで位置決め昨日は、製作する装置の設計をしてました。あとは、色々と調べものや、先週メンテナンスへ行った時のメンテ写真の整理など。
・インターネットからの ご相談。【依頼内容】石鹸プレス機に取り付けている、石鹸の金型。新規デザインで金型を製作してほしい。色々とやり取りをさせてもらっていると。既存の金型を追加工した方が良い。と判断したので、その方向で進めました。その方が、新規製作するよりも安価となります。追加工により、完成した石鹸の金型。図面も無い。との事でしたので、寸法を計測し、追加工の設計を
穴を開ける位置に、ポンチとハンマーで位置出し。孫は、遊びで散らかしても怒られない。
塗装した後に、穴を開けないといけないといけなくなったので、穴あけの準備。昨日は、一日雨が降った日曜日でした。珍しく、週半ばくらいまで雨の予報みたいです。雨の中、食料買い出しへ行きました。さて。夕食の頃。孫ちゃんは、自由人で 散らかし放題。笑まだ、散らかしても怒られない歳。笑散らかしても良いので・・・一人で遊ばせておくとしよう
製作した板金物に、仕上げ塗装をしました。午前中、メールの返事をして。。。10時くらいになったので・・・ん～電気屋さんへ行ってみよう。と思い、電気屋さんへ行きました。その理由は・・・テレビを買う為の下見に。ここ1週間前から、テレビを付けていたら、電源が落ち
白色でペンキ塗装作業。昨日は、伯父さんが亡くなったのでお葬式へ行きました。おじちゃん。86歳かな。大往生と思います。おじちゃんは、鉄工所で建築系の仕事をしてました。私は、若い頃、勉強も兼ねて、何回か手伝いに行った事があって、今でも鮮明に覚えてます。私の業種の機械系とは違い、建築系なので外仕事。それも、工場や店舗を建てる鉄骨を作ったり
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旋盤の横が定位置のエアーガン。清掃とか、切り粉を飛ばすときに使うエアーガン。エアーガンを掴んだところ。6/27（金）の出来事ようやく体調が復活してきた。まだ微熱ではあるが・・・38～39℃あるよりかは、全然楽。と言う事で、これくらいなら！作業できる！昭和魂。。。設備の安全対策で使う部品を溶接してました。後は、無理はせずに、片
三つ爪チャックのハンドルこれを回して、三つ爪チャックに材料を着脱させます。6/26（木）の出来事夏風邪をひいてしまい、まだ本調子では無いので・・・ディスクワークをしてました。まだ、微熱と喉が痛い。早く完治してくれないものか。
回転数を変えるギヤを変更している所旋盤の主軸。回転数を変えるギヤを入れ替えている所。＋プラス。と、ーマイナスと言うレバーを入れ替えると、どちらかの回転数に切り替わります。6/25（水）の出来事朝から、病院へ・・・24日（火）夕方から熱が出て、薬を飲んで寝たけど、熱が下がらなかったので・・・病院で薬を貰う事にしました。「37.5℃以上の方は、車からご連絡ください」と言う看板があったので車内から連絡
旋盤のハンドルを回すこのハンドルを。回す。こっちも回す。6/24（火）の出来事23日（月）の夕方に、お客さんから連絡があり、「設備が壊れてしまい・・・動かなくなってしまいまして・・・」と連絡がありました。話を聞くと、この部分が動かないと、生産に影響する。と判断したので、急遽 翌日（昨日）設備の修理をしに行きました。
油を入れている入れ物油さしを取ってる所。6/23（月）の出来事午前中、事務処理。ある程度終わったら、佐賀へ装置修理の打合せへ行きました。午後は、吉川ハードクロームさんに立ち寄ってもらい、色々と情報交換をしました。吉川ハードクロームさんは、同級生でして。昨日も、小学校の時からのネタが出て、懐かしいです。そんな若かったガキんちょも、今では良いオッサンに
旋盤のハンドル旋盤には、X軸、Z軸にハンドルがあります。ハンドルを握って見た。6/22（日）の出来事朝一番は、雨が降ってなかったので草取りと、植物のメンテナンス。昼頃から雨が降りそうなので、愛犬の散歩を1/3しました。田植えが終わってました。
旋盤のハンドル。ハンドル部には目盛りが刻まれていて、一目盛りは、0.02mmです。6/21（土）の出来事午前中、知人が来工。この知人のお客さんの工場で使っている部品の溶接が外れているとの事で、溶接修理に来られました。少しの溶接修理でしたので、待ってもらい、チャッチャカと溶接修理をしました。右側に写っている、Φ6のシャフトの溶接が外れていました。外れていた場所に、溶接して、溶接修理
ステンレスの溶接これは、カバーとなります。側面や上面に別の部品を溶接します。6/20（金）の出来事コメリへ買い出しへ行こうとしてたら、「チョット部品を作りたいので、見てもらいたい」と言う電話がありまして、先ずは写真で送ってもらった。お客さん側も、スマホから写真を送れる時代になったので、ほんと 即効性、スピード感がある時代です
ステンレスの板を溶接曲げた角を溶接して引っ付けます。6/19（木）の出来事午前中は、事務処理。午後は、SRC活動で佐賀へ行きました。行く途中の風景。田んぼに水が入って、田植えをされていました。夏ですねぇ～久留米は・・・35℃になってました。SRC活動でのメインの打合せは、7/5（土）～13（日）ギャラリーni
TIG溶接でステンレスを溶接部品同士を溶接してます。6/18（水）の出来事午前中は、これも・・・やらねばならぬお仕事・・・最近、気候が良いので植物が成長期でして。。。毎日 植物を観察するのですが、ん～チョット元気が無さそうだなぁ・・・葉っぱが黄色くなってきてるなぁ～と思う植物君や鉢がチラホラ。鉢底からも根っこが飛び出してる子もいるし・・・植物君達を枯らす事は避けたいので・・・鉢上げ作業を
TIG溶接ステンレスの材料を溶接。6/17（火）の出来事午前中、事務処理と、相談頂いている案件の調査。昼前に、お客さんが来工されて、部品製作の打合せ。午後は、部品の溶接をしました。愛犬との散歩時間良い感じの空と雲でした。田んぼに水が入ってきて
装置用のステンレスカバーを製作とある装置のカバーです。装置にカバーを付けたいけど・・・メーカーがしてくれない。図面を描けない。と言う方は、ご相談ください。現地へ行って、寸法を測って、設計→製作をしますし、取付をしないといけない場合は、取付工事も行います。6/17（月）の出来事午前中は事務処理系をしていたのですが、お客さんから「チョット相談したい事がありまして」と電話を頂きました。
ドリルチャックに取り付けるドリルやタップを閉める工具全体的には写ってませんが・・・ドリルチャックハンドルを引っ掛けてます。その上の棚には、よく使うドリルを置いてます。6/15（日）の出来事朝一番は、工場表にある花壇や他の場所の草取り。植物のメンテナンス作業。朝だけど・・・もう汗をかくシーズンに入ってしまいました。なので外出前に、シャ
タッピングマシンで、タップ加工。タッピングマシンで、ネジ切り加工。6/14（土）のでき事昨日は朝から雨が降ってました。お客さんの工場の生産設備のメンテナンス。先ずは、午前中に工場内を完了させて、午後からは別棟と屋外
タッピングボール盤で、タップ加工をしている所鉄の板に、ネジを立てる工程です。タップと言う工具で、ネジを立てて（作ってる）ます。6/13（金）の出来事 事務処理からの、石橋文化センターへ昨日の午前中は、急遽。ご近所の ㈱モリサキさんへ行ってきました。その理由は、ギャラリーnikoさんで、グループ展（SRC展 西村商店）が開催されるので、チラシや試作品を持って、告知兼、チラシを持って
タッピングボール盤でタップ加工。M5のタップをたててます。6/12（木）の出来事午後一に、部品をもってきてもらいました。あとは、午前、午後とも、部品の製作をしてました。主に溶接作業でした。午後から雨が強くなり、工場内は薄暗くなりましたので、電気を点けて作業しました。アジアンタムの管理場所を変えてみた。
板金モノにネジ切り（タップ）加工タッピングボール盤で、ネジ切り加工をしている所。6/11（水）の出来事午前中は、事務処理。午後は、部品図面の作成。それと、部品作りをしました。昼頃から雨も上がり、大雨まではならなかったので良かったです。サボテンの花が咲いてた。可愛らしいお花。これは、西の窓辺で管理しているサボテン君達。この子も
グラインダーでバリ取り作業レーザーカット後、ベンダーで曲げられた部品の切断面は、少しのバリがある。と言うか、手で触ると切れる可能性が有るので、グラインダーでバリ取りをします。6/11（火）の出来事昨日は、修理の相談内容を確認、調査しながら見積り提出。部品改造の図面作成し、見積り依頼。部品加工の相談で、図面を作成し見積り依頼。と言う感じで、事務処理を
バリが出ているので、グラインダーでバリ取り作業。板金物の切断面にバリが出ているので、グラインダーでバリ取り作業をしている所。6/9（月）の出来事午前中、改造中設備を架台に載せて水害対策をしました。梅雨入りは確実だし、今週はズット「雨」。更に、本日は、九州北部地方に、「線状降水帯が発生する恐れ」と言う天気予報まであってた。
旋盤で、肉厚カラーを製作した所。突っ切りバイトで、寸法より長め（0.3～0.5mmほど）に突っ切りして切断しました。その後、また旋盤で掴んで、反対面を加工、そして、寸法を合わせます。6/8（日）の出来事。工場表のツツジを剪定した工場表にツツジが植わっていまして、少しボサボサになってきたみたいなので、綺麗にカッ
マジックで書いた形状に穴を開けたいので、先ず ボール盤で枠の内側に穴を開けていきます。昨日は、コンタクトレンズを更新しに行きました。↓が、今までの同じメーカーで、度数が違うのが、新しく新調となりました。私は、一ヶ月交換タイプを使ってます。コンタクトを更新と言うのは、最近 遠くが見えにくいなぁ～と思ってきたので、たぶん
リューターで穴をあけ作業風景。無事に穴があきましたので、更にリューターとヤスリを使って、バリ取り加工をします。昨日の午前中は、設備の修理とメンテナンスのご相談があったので、初めてのお客さんの工場へ行き、対象設備を確認しました。午後は、1社 来工して頂き、製作物を打合せしました。昨晩から、筑後地区（福岡）に大雨警報が出て、線状降水帯が発生する
「エアー ルーターは」エアールーターは、工具の一種で、主に金属や木材などの材料を切削、彫刻、研磨するために使用される空気圧工具で、エアーグラインダーとも呼ばれる。エアーリューターは、高速回転するシャフトに取り付けられたさまざまなカッターや砥石を使用して、精密な作業を行え、バリ取りや面取り、研磨、彫刻、内面加工など、さまざまな用途に適しています。また、エアーマイクログラインダーやエアストレートグラ
ドリルで開けた穴を、ルーターで削っていき、四角穴にします。昨日は、大牟田へ行きまして、設備へ改造する追加作業をしに行きました。
ボール盤で、四角穴（4隅はRで良い場合）を開ける作業。ピンク色は、穴を開けてる部品は、塗装をされた箱（BOX）なので、養生テープを貼って傷が付かないようにしてます。そして、穴を開ける位置に罫書きを入れて、ポンチを打ってます。昨日は、製作物と、修理内容の見積り調査をしました。組立室の使い勝手を良くするために、レイアウト変更と、整理整頓をしました。今まで以上に、チョットでも使い易くなると、効
「ボール盤 鉄に穴あけ加工」ボール盤を使って鉄に穴をあける方法。金属の穴あけは一見難しそうですが、適切な道具と手順を知っていれば簡単に行えます。以下は、鉄板に穴をあける際の基本的な手順です。穴あけの下準備→正確な穴を空けるために、ケガキ針とポンチを使って位置をマーキングします。ケガキ針で材料に直接傷をつけて位置を決め、ポンチでマーキングを行います。金属表面の滑りを防ぐために重要です。
ボール盤は、金属や木材に穴を開けるための専用工作機械。主軸にドリルを取り付けて、材料を固定した上で穴を開けることができる。ボール盤の主な種類は以下のものがあります。・卓上ボール盤小型で作業台の上に置くタイプで、DIYでよく使用されます。穴径は13mmまでが限度で、材料の硬さにも限界がある。・直立ボール盤工場でよく見かけるタイプで、床に備え付けて使用します。穴開け加工ができる材料の幅が広く、精度も高い。
ボール盤にドリルをつけて穴あけ。昨日は、午前中、改造の打合せで、鳥栖市へ行きました。午後は、調べものをガッツリしてました。夕方の、愛犬との散歩道。梅雨でズット雨が降る中、梅雨の中休み的な日だったので、散歩へ行けて愛犬も嬉しそう。窓に映る夕日。結構、夕日が綺麗な日でした。
溶接作業をしている風景。昨日は、午前中。装置製作の見積りをしてました。午後は、佐賀へ打ち合わせに行きました。昨晩は、雨が強く降ってました。花壇の花は、雨水にかかって、嬉しそう？チョット降りすぎだよ。と、どっちの言葉を言ってるのだろう。
部品を本付け溶接している作業昨日の午前中は、水害対策をしました。材料や機器を置いている空間があるのですが、機材などをコンテナに入れた事で、浸水しても下段に置いているモノは濡れなくて済みます。午後は、1社 来工して頂き、製作物の打合せと、色々と情報交換を行いました。梅雨に入ったので・・・・愛犬との夜の散歩は、昨日までかなぁ・・・本日から、ズット雨予報みたいなので。。。
軽付け作業をしている所昨日は、水害対策をしてました。直置きしているコザコザや機材をコンテナへ入れて、中二階へ移動させた。これが、また疲れる・・・何十往復したか・・・中二階は暑いし。。。お陰様で汗も沢山かきました。夕方、一社 来工されまして、装置改造のご相談がありました。
溶接作業昨日は、水害対策をするために、棚を2個作りました。もう、工場は4回も浸水してまして・・・その経験があるので、小物は下に置かない。を色々やってます。棚の一番下には、コンテナにモノを入れる。などして、浸水しても掃除が早く終わる為に、色々考えてます。こうやって、小物は良いのですが・・・加工機械は重量物なので、もう嵩上げする事はできないのが・・・悲しい。昨
日曜の朝は、花壇のメンテナンス日。この時期は、一週間たてば、あっと言う間に雑草が生えてるので・・・泣雑草を取りつつも、ホッコリする事もある。ガーデンマム ジジが咲きだしてた。草取りも終わり、シャワーを浴びて福岡方面へ。家族を、福岡イオンヘ降ろした
この場所、結構好き。昨日は、客先工場の内外設備をメンテナンスしにいきました。屋外の設備もあったので、天気も良く、風も適度になって気候は良かったです。
ハイトゲージで、材料にケガキを入れる作業。昨日は、水害対策の為に、架台を製作しました。午後は、1社 来工して頂き、装置製作の打合せをしました。打合せが終わり、製作した架台を塗装していて、丁度 乾いていたので、直置きしていたユニットを載せて固定しました。これで、このユニットも浸水被害から咲けられるでしょう。しかし・・・まだ梅雨入りしていないので・・・ドカ雨とか来る可
以前から、しなくては。しなくては。と思っていて・・・なかなか実施できていなかったネタ。と言いか、私的の納期は、梅雨（大雨が降る前までに）と言う気持ちがありまして・・・弊社工場は、4回も浸水してまして。。。泣今年も、また梅雨時期が来たので、色々とモノを上にあげて、水害の対策をしようと思ってまして、その作業を ようやく重い腰を上げて、作業にとりかかりました。昨日は、ア
仮付け溶接をしている所。昨日は、1社。来工して頂き、打合せをしました。夕方。愛犬の散歩をしていたら、「こんにちわぁ～」と言われたので。当然、私も、「こんにちわぁ～」と返事したら、そのあと。「〇〇君やろぉ？」と言われた。愛犬と私は立ち止まった。そして。私。。。？？？？？？状態。すると、女性の方から、名前を名乗ってこられて。
TIG（ティグ）溶接で、仮付け作業昨日は、月曜の午後からやりはじめた・・・組立室のレイアウト変更をガッツリしました。と言うか、整理整頓の為に散らかしだしたので・・・片付けなければ終始つかなくなってしまった感がある。夕方までかかってしまいましたが、整理整頓できてスッキリしました。あとは、コザコザした小物を、引き出しに入れて、もっと使い易くできれば。と思っています。
ドリルで穴あけ加工昨日は、週末にメンテナンス業務を行った内容を、報告書作成しました。フト思いたちまして。組立室の整理整頓を少しやりだしたら、使い易くする為にレイアウト変更をしだしてしまった・・・
アルミの材料に、ドリルで穴あけ。先週は・・・・家族内で風邪が流行して、私もうつって・・・きつかったです。微熱や、喉が痛いし・・・夜から高熱。と言う繰り返しで、薬漬けでした。しかし、高熱が出て、薬飲むと、熱が平熱までとはいかないが、微熱くらいまで下がるのって。薬って凄いなぁ～。と思うし、なんと強力なのだろう。と思います。
