ラジアルボール盤にタップを取付け。ラジアルボール盤の段取り作業。7/4（金）の出来事。ギャラリーnikoさんへ作品を搬入。午前中は、1社 部品の引取りに来られました。午後は、佐賀のギャラリーnikoさんへ行きました。イヨイヨ。本日から、SRC活動のグループ展が開催されます。SRC展ギャラリーniko佐賀市大和町大字久地位2542-2
昨日は。午前中。1社打合せで来工して頂きました。もう1社、部品加工を完了した部品を引取りに来て頂きました。午後から、福岡へユニットの納品に行きました。このユニットを初めて見て、触って、体験した社員さんからも、結構良い評判だったのは嬉しい次第です。また、女性の方に触ってもらった事で、改善箇所も見つかったので、早速図面作成して部品を作ってみたいと思います。あと半年くら
昨日は、午前中。調べものしてまいした。午後は、うきはへ行き、アルミ溶接の修理依頼があったので、知人の会社へお願いに行きました。社長さん（知人）が、スムーズに作業をして頂き、無事に完了しました。
昨日は、午前中は事務処理。午後は、知合いの社長さんと、桂川町のとある企業様へ視察させてもらいに行きました。色々とアイデアを出して、使いがってが良いように工夫をされていたり、将来性ある研究をされていたりと、とても勉強になりました。それと、移動中での会話が、実に楽しい。同じベクトルの方向を向いてい方との会話は、将来性が有るので力になります。
ステンレスの仮付け溶接前。築城基地航空祭2023。ブルーインパルスを見に行って来ました。
完成した姿（形）をイメージしつつ。の準備。昨日は、早朝から予定がありました。プライベートネタです・・・築城基地航空祭2023へ行ってきました。晴天で、ブルーインパルスの飛行も楽しめました。F-4ファントム！！ブルーインパル
昨日は、来月初旬に客先工場で電気工事をするので、機器を持ち込みに行きました。あとは、工場に戻り事務処理をしました。
ハイトゲージでケガキ作業。中途半端な材料を置くために、縦に置ける材料置き場を作りました。
午前中。1社、打合せで来社頂きました。午後。以前から片づけたかった場所を片づけました。一度、やり始めたら・・・ある程度まで完了しないと、散らかったままになるので・・・一気に作業開始。↓この、中途半端な材料を置いている場所を、もう少し整理整頓したかった。柱に、アングルなどを溶接し
昨日は、勤労感謝の日。天気も良く、過ごしやすかったです。この勤労感謝の日は、忘れもしない出来事があります。愛猫が7歳で亡くなった日です。最後を見届ける事ができたのを、今でも鮮明に記憶に残ってます。もう、6回忌となるので、納骨堂へ行き会いに行ってきました。もう。2024年が近づいてきてい
昨日は、事務処理と金型の修理（溶接）依頼の溶接しました。
【依頼内容】・チェーン交換と、軸受けの交換をしてほしい。【処置】・新品のチェーンと、軸受けに交換。 それと、カバーの清掃しました。チェーン交換作業新品のチェーンに交換し、チェーンの張り調整後、グリスを塗って動作確認。チェーンカバーの清掃。綺麗になりました。チェーンカバーの清掃。
昨日は、一発目。メンテ作業の効率化でチョット閃いた事があるでの、次回メンテナンス業務の為の資料を作ってました。その後、旋盤加工をしました。午後は、来月。客先工場で作業をする電気制御を疑似で動作確認をしてました。
【依頼内容】・油圧シリンダーのオイル漏れを修理してほしい。【処置】・油圧シリンダーメーカーからパッキンセットを購入し（パッキンはセットでないと販売してませんでした）、全てのパッキン、Oリングを交換し、油漏れが止まりました。分解、清掃、パッキン、Oリング交換。作業開始。↓油が滲んでいます。裁断機の上についているシリンダーを修理しました。
昨日は、ディスクワークな一日でした。先週末に実施した、機会のメンテナンスの報告書を作成してました。今回、このメンテナンス業務を、もっと効率良く実施するために、作業順番を明確にして、準備する物リストなどを作製しながら報告書も並行して作りました。次回のメンテナンス業務は半年後に実施しますが、その時に、効率良く作業が終われば。と思っています。楽しみです！
【依頼内容】・チェーン交換と、メンテナンスをしてほしい。【処置】・新品のチェーンと交換し、グリスを塗りました。 テンションを調整しました。
昨日の日中は、ソヨソヨ風もあり、過ごしやすかったです。工場の内外に植物を育ててますが、少しづつ増えて・・・水やりに時間がかかってる・・・嬉しいやら、悲しいやら。笑屋外の植物は、ジャージャーと水をやれば良いが、工場の中や事務所内の植物に水をやるのは、準備や水やり時間がかかってる。今の時期は、週1くらいの頻度で良いので、日曜日にやってるが、暑い時期になると・・
昨日は、生産設備の定期メンテナンスへ行きました。無事に、終了しました。
【依頼内容】・ネジが途中で折れていたので、除去（外して）ほしい。（2ヵ所）【処置】・1箇所は、外れましたが。もう1箇所は外れなかったので、放電加工機でネジを除去しました。
昨日は、午前中は、調査依頼を頂いている設備を調べてました。どうにか、1メーカーから、それらしい設備が商品化されていました。色々と数メーカーをし選べたけど、今の所、相談を頂いている内容を実施できる設備は、1社しか見つからなかった。これって、技術的に難しいんだろうなぁ。と思いました。新しい素材ができると、新しい機械もできる。技術って、進歩して行きますね！勉強になりまし
【依頼内容】・スプロケットのネジがバカになったので、ネジ穴を追加してほしい。【処置】・ネジ（M5）を2ヵ所追加しました。ボール盤と、タッピングボール盤でネジを追加工しました。スプロケットのネジ穴がバカになってる・・・↓ネジ穴を追加して、ホーローセット（2個）をセットして完了。
これも、広角で撮るのをテスト。昨日の午前中。また、何かスイッチが入ってしまい。たぶん、数日前の、棚の断捨離からだと思う。今度は、机の引き出しの中の断捨離 兼 整理、整頓を始めた。まぁ～いつかはやりたい。と思っていた事なので。そこ2～3時間かけて、引き出し（6ヵ所）の中がスッキリできました。良かった。良かった。
【依頼内容】・購入した部品（クランプ）に、穴を追加してほしい。【処置】・Φ4mmの穴を3か所/本 追加して、全部で3本のクランプに穴を開けて完了しました。ボール盤で穴を追加工しました。
コーナーシャーや、組立室など。これ、広角で撮るのをテストしたときの写真だなぁ。昨日は、午前中は、先週末に実施した装置のメンテナンスの実施記録の報告書作成をして、お客様へ報告書を提出しました。午後は、市内（久留米市）のお客さんの工場へ行き、装置の修理と、装置改造のご相談があり、現場確認 兼 打合せへ行きました。
昨日は、午前中。事務所の掃除をしました。と言うか、チョットの気持ちから、いらない紙を捨てよう。（カタログなど）チョット断捨離してみようかな。的な気持ちで始めたら・・・午前中、ガッツリ掃除していました。掃除をしだすと。グチャグチャになりますよね。更に、今回は、断捨離を行ってみよう。から始まったので・・・棚に置いていたカタログなどを取り出すと。。。完全に片づ
昨日は、午前中は、事務処理兼、調べもの。午後は、来月、装置へ電気工事をするためにの制御盤製作の配線作業。夕方、知人が久しぶりに来工してくれたので、色々と情報交換して話しました。
旋盤でタップ加工。ふるさとくるめ農業まつりへ行ってきました。
昨日は、地元久留米で「ふるさとくるめ農業まつり」と言うのが、百年公園で開催されていたので、行ってきました。第49回と言う事で、長い歴史があるんですねっ！私が、産まれた時に始まったのねっ！！野菜があったので、買って帰りました。そして、出店も出てたので、昼食を食べました。焼肉ライスバーバーガーに行列！が出
昨日は、生産設備のメンテナンスをしに行きました。この設備のメンテは、半年に一回。なので、また半年後にメンテしに行きます。
穴あけ後は、面取り。西側窓の場所の整理、整頓。そして棚を設置。
昨日は、午前中。一社、来工して頂き、部品加工の打合せをしました。8～9年ぶりにお会いするのですが、更にパワーアップされている感じで、元気そうでした。良い事です！午後も、部品加工の件で、来工してもらいました。既製品の改造です。このように、困ったネタは、色々ご相談して頂ければ、何か答えが見つかると思います。合間を見て、製作中ユニットを組み立てま
昨日は、西側の棚を改造、製作してました。
昨日の午前中は、西側の棚撤去作業。をしつつ。機械の修理相談を頂いた会社へ、話を聞きに行きました。その後、来月、客先工場で製作する設備へ、電気制御工事で制御盤も製作するので、その機材を引取りに行きました。午後は、1社。来工して頂き、ユニットの打合せ。そして、また、西側の棚の撤去をしました。グラインダーをガンガンかけてました。
昨日の午前中は、西側の窓にある棚の、長物の材料置きとして使っていた材料を受ける材料があるのだが、これの切断作業をしました。溶接がガッツリついているので、解体作業はなかなか大変ですね。けど、この場所がスッキリすれば、新たに棚を設置できるので、使い勝手が良くなる場所なので、頑張って取り壊し、組立作業をします。まぁ～時間がある時にしかできないので・・・まだ日にちが かかりそうです。午後は、製作中ユニットの打合
センター穴加工。ツメレンゲ（爪蓮華）の花がワチャワチャ咲きだしてました。
昨日は、季節外れの雨が降りました。風も強かった。本日が、製作中ユニットの打合せなので、ユニットの組立作業をしました。それと、工場西側の棚の改造をしだしたので、その整理作業をしました。棚を設置しようとしていたスペースが、5cm狭く・・・棚が入らないみたいです。泣よって、柱に溶接されている鋼材を撤去し、補強の為に、別の箇所へ移植作業をしないといけなくなりました。しゃぁ～ない・・・使い
昨日は、みずま祭りと、キリンビール工場にコスモスを見に行きました。このネタは、また。いつか。
昨日は、以前から気になっていた箇所。長物の材料置き場を作ってました。やりだしたら、やっぱり時間がかかる・・・長物の材料を出しっぱなしで一日終わりました。来週、棚作ります。作業してたら・・・一本の電話が。その内容に驚きました。それから。その事が頭から離れず・・・色んな出来事を思い出し・・・涙が出ました。悔しいです。悲しいです。沢山、話しました
昨日は、製作中ユニットの塗装をしました。それと、工場屋外の柱の塗装が剥げてきていたので、その柱も塗りました。風が少ししかなく・・・まだまだ暑いですね。汗かきながら塗装しました。そうそう。思い出した。ご近所の食品工場の方が、修理依頼にこられまして、無事に修理完了できました。良かった。良かった。
昨日は、製作中ユニットの部品製作をしました。午後は、佐賀へ打ち合わせに行きました。
昨日は、製作ユニットの部品製作をしました。あとは、工場内に、ソーラーで人物見検知するライトを設置しました。これから、日が沈むのが早くなり、工場内も真っ暗になるので、歩く通路の照明をワザワザつけるのではなく、そこ30秒くらい点灯する。しかも太陽光でONする（安いやつね）ライトを設置しました。
昨日は、月末。月末は、色々と慌ただしいですね。午前中は、銀行周り。午後は、製作中ユニットの部品加工、組立、設計をしました。設計上、問題なく動作はするのですが、動作した時に出る音が気になってまして・・・その場所の修正の為に、色々と考えて修正した所、異音が出なくなったので、再調整するとします。今日から、11月です。あと・・・チョットで今年（2023年）も終わり
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ラジアルボール盤にタップを取付け。ラジアルボール盤の段取り作業。7/4（金）の出来事。ギャラリーnikoさんへ作品を搬入。午前中は、1社 部品の引取りに来られました。午後は、佐賀のギャラリーnikoさんへ行きました。イヨイヨ。本日から、SRC活動のグループ展が開催されます。SRC展ギャラリーniko佐賀市大和町大字久地位2542-2
ボール盤で穴あけをしている所。穴あけ加工をしているところドリル（キリ）を、ドリルチャックにチャッキングしている所7/3（木）の出来事午前中、1社 来工して頂き 打合せをしました。午後は、SRC活動の為、佐賀へ行きました。エヌアイループさん（旧社名：西村商店さん）で、お宝探し隊（第12回）を実施。もう・・・この時期の昼休み時間は、暑い！ですね・・・
ドリルチャックにドリルを取付けた所ボール盤ドリルを取付けている所7/2（水）の出来事午前中、筑後へ打合せに行きました。その後、荒木へ加工の打合せに行きました。午後は、図面描いたり、見積りしたり、調べたりしてました。ほんと、一気に気温が上昇した感じです。工場内も、そりゃぁ～暑い・・・昨日の全国放送で、久
ボール盤にドリルを取付けている所。ドリルチャックにドリル（キリ）を取付けている段取り作業。7/1（火）の出来事朝から、溶接機を持って装置に付いている部品の修理へ行きました。昨日から、7月。2025年がスタートして、もう半年過ぎるんですね・・・早っ！朝から、部品の撤去、その後 新規製作した部品を取付ける為に、装置へ部品の取り付け溶接をしに行きました。昨日、7月から、社名変更された、
NC旋盤の段取り作業をしている所NC旋盤の設定モードを変更している所6/30（月）の出来事午前中は、知人と博多へ打合せへ行きました。博多！？と言う事で、都会で工場は無さそうですが・・・チャント工場も有ります。で、そんな光景を見ると、こんなに都会でも工場ってあるんだなぁ～。と思ってしまいます。土地代とか超絶高いんだろうなぁ～。とか思ってしまう。さすが都会！人
旋盤のハンドルを回している所旋盤で切削加工をしてる所。6/29（日）の出来事梅雨明けしたので、朝から、暑い！早朝あは、草取り。そして植物のメンテナンス。その後、久振りの面子で買い物へ。父と妹と私。そして愛犬で。かなり珍しい面子。笑先ずは、やさい直売所 マッちゃん〒842-0303 佐賀県佐賀市三瀬村杠
ターレット旋盤の作業ハンドルを握ってる所6/28（土）の出来事週末は、工場の生産ラインが停まっている事が多いです。土曜は、二名で、生産設備のメンテナンスへ行ってきました。屋外作業もありましたので、屋外も作業したのですが、暑い！！汗がダラダラと・・・丁度、梅雨明けもしたので。暑かった。おかげで、顔と手が焼けました・・・工場内、屋外のメンテナンス、無事に完了しました。
旋盤の横が定位置のエアーガン。清掃とか、切り粉を飛ばすときに使うエアーガン。エアーガンを掴んだところ。6/27（金）の出来事ようやく体調が復活してきた。まだ微熱ではあるが・・・38～39℃あるよりかは、全然楽。と言う事で、これくらいなら！作業できる！昭和魂。。。設備の安全対策で使う部品を溶接してました。後は、無理はせずに、片
三つ爪チャックのハンドルこれを回して、三つ爪チャックに材料を着脱させます。6/26（木）の出来事夏風邪をひいてしまい、まだ本調子では無いので・・・ディスクワークをしてました。まだ、微熱と喉が痛い。早く完治してくれないものか。
回転数を変えるギヤを変更している所旋盤の主軸。回転数を変えるギヤを入れ替えている所。＋プラス。と、ーマイナスと言うレバーを入れ替えると、どちらかの回転数に切り替わります。6/25（水）の出来事朝から、病院へ・・・24日（火）夕方から熱が出て、薬を飲んで寝たけど、熱が下がらなかったので・・・病院で薬を貰う事にしました。「37.5℃以上の方は、車からご連絡ください」と言う看板があったので車内から連絡
旋盤のハンドルを回すこのハンドルを。回す。こっちも回す。6/24（火）の出来事23日（月）の夕方に、お客さんから連絡があり、「設備が壊れてしまい・・・動かなくなってしまいまして・・・」と連絡がありました。話を聞くと、この部分が動かないと、生産に影響する。と判断したので、急遽 翌日（昨日）設備の修理をしに行きました。
油を入れている入れ物油さしを取ってる所。6/23（月）の出来事午前中、事務処理。ある程度終わったら、佐賀へ装置修理の打合せへ行きました。午後は、吉川ハードクロームさんに立ち寄ってもらい、色々と情報交換をしました。吉川ハードクロームさんは、同級生でして。昨日も、小学校の時からのネタが出て、懐かしいです。そんな若かったガキんちょも、今では良いオッサンに
旋盤のハンドル旋盤には、X軸、Z軸にハンドルがあります。ハンドルを握って見た。6/22（日）の出来事朝一番は、雨が降ってなかったので草取りと、植物のメンテナンス。昼頃から雨が降りそうなので、愛犬の散歩を1/3しました。田植えが終わってました。
旋盤のハンドル。ハンドル部には目盛りが刻まれていて、一目盛りは、0.02mmです。6/21（土）の出来事午前中、知人が来工。この知人のお客さんの工場で使っている部品の溶接が外れているとの事で、溶接修理に来られました。少しの溶接修理でしたので、待ってもらい、チャッチャカと溶接修理をしました。右側に写っている、Φ6のシャフトの溶接が外れていました。外れていた場所に、溶接して、溶接修理
ステンレスの溶接これは、カバーとなります。側面や上面に別の部品を溶接します。6/20（金）の出来事コメリへ買い出しへ行こうとしてたら、「チョット部品を作りたいので、見てもらいたい」と言う電話がありまして、先ずは写真で送ってもらった。お客さん側も、スマホから写真を送れる時代になったので、ほんと 即効性、スピード感がある時代です
ステンレスの板を溶接曲げた角を溶接して引っ付けます。6/19（木）の出来事午前中は、事務処理。午後は、SRC活動で佐賀へ行きました。行く途中の風景。田んぼに水が入って、田植えをされていました。夏ですねぇ～久留米は・・・35℃になってました。SRC活動でのメインの打合せは、7/5（土）～13（日）ギャラリーni
TIG溶接でステンレスを溶接部品同士を溶接してます。6/18（水）の出来事午前中は、これも・・・やらねばならぬお仕事・・・最近、気候が良いので植物が成長期でして。。。毎日 植物を観察するのですが、ん～チョット元気が無さそうだなぁ・・・葉っぱが黄色くなってきてるなぁ～と思う植物君や鉢がチラホラ。鉢底からも根っこが飛び出してる子もいるし・・・植物君達を枯らす事は避けたいので・・・鉢上げ作業を
TIG溶接ステンレスの材料を溶接。6/17（火）の出来事午前中、事務処理と、相談頂いている案件の調査。昼前に、お客さんが来工されて、部品製作の打合せ。午後は、部品の溶接をしました。愛犬との散歩時間良い感じの空と雲でした。田んぼに水が入ってきて
装置用のステンレスカバーを製作とある装置のカバーです。装置にカバーを付けたいけど・・・メーカーがしてくれない。図面を描けない。と言う方は、ご相談ください。現地へ行って、寸法を測って、設計→製作をしますし、取付をしないといけない場合は、取付工事も行います。6/17（月）の出来事午前中は事務処理系をしていたのですが、お客さんから「チョット相談したい事がありまして」と電話を頂きました。
ドリルチャックに取り付けるドリルやタップを閉める工具全体的には写ってませんが・・・ドリルチャックハンドルを引っ掛けてます。その上の棚には、よく使うドリルを置いてます。6/15（日）の出来事朝一番は、工場表にある花壇や他の場所の草取り。植物のメンテナンス作業。朝だけど・・・もう汗をかくシーズンに入ってしまいました。なので外出前に、シャ
アルミブラケットをバイスに掴み、凹凸の部分を削ります。「バイス 万力 とは」バイス（万力）とは、工作物を固定して作業を行うための工具です。バイスは2つのジョー（顎）で構成されており、一方のジョーは固定されていて、もう一方のジョーはネジやレバーで動かすことができます。バイスにはいくつかの種類があります。・リードバイス→作業台に固定して使用する
アルミのブラケットの取付部部には、位置決めをする為に凸凹が付いていまして、今回、この凹凸があると取付できないので、グラインダーで削ります。「アルミフレームを組み立てる アルミの ブラケットについて」アルミフレームの組み立てには、さまざまなブラケットが使用されます。以下は、一般的なブラケットの種類とその使用方法についての概要。①L型ブラケット→フレー
ボール盤にステップドリルを付けて、穴あけ作業をしている所。昨日は、ムシムシと湿気もあり、気温も、久留米は32度くらいまで上昇したみたいです。事務処理作業や調べ事だったので、エアコンを付けての作業をしたので良かったけど、事務所を出て工場へ行くと、暑さが・・・たまらんですね。まぁ。昨日は風が強かったので、工場内に風が抜けて行ってくれてたので、まだマシでした。今から・・
ステップドリルは、段々になっているから、少しづつ大きな穴にあけて行けます。また、穴あけ後は、その段差でバリ取りもできるので便利です。梅雨シーズンだし、大雨だったし。で、久しぶりの散歩で嬉しそう。大雨の後の空。よぉ～降りまし
「ステップドリル だんだんドリル 使い方」ステップドリル（だんだんドリル）の使い方を簡単に説明します。・ステップドリルの使い方①下穴を開ける→まず、ポンチなどで目印をつけておくと、ドリルが滑らずに正確に穴を開けられます。②ドリルの取り付け→インパクトドライバーやドリルドライバーにステップドリルを取り付けます。③穴を開ける→ドリルをゆっくりと回転させながら、穴を開けたい場所に押し付けます。
ボール盤、ジグソー、リューターで穴を開けた後は、部品が入る大きさ、形状にコツコツと数本のヤスリを使い、ヤスリ掛け作業。「ヤスリをかける作業」ヤスリをかける作業は、表面を滑らかにするために行われる工程です。ヤスリはさまざまな粗さや形状がありますが、目的に合ったものを選んで作業することが大切です。作業中は手袋を着用して、安全に行うこと。「ヤスリの種類について教えてください。」ヤスリに
ジグソーで大体の穴を開けて、リューターで更にある程度仕上げ。最後や、ヤスリ掛けをして、穴大きさを合わせます。「ジグソー リューター ヤスリ 異形穴あけ加工」ジグソーは、曲線切りからほぞ穴加工まで、多彩な切り方が可能な便利な電動工具です.木工DIYにおいて、直線用と曲線用のブレードを揃えておけば大丈夫です。以下にジグソーの使い方と異形穴（ホゾ穴）加工の手順をご紹介し
マジックで書いた形状に穴を開けたいので、先ず ボール盤で枠の内側に穴を開けていきます。昨日は、コンタクトレンズを更新しに行きました。↓が、今までの同じメーカーで、度数が違うのが、新しく新調となりました。私は、一ヶ月交換タイプを使ってます。コンタクトを更新と言うのは、最近 遠くが見えにくいなぁ～と思ってきたので、たぶん
リューターで穴をあけ作業風景。無事に穴があきましたので、更にリューターとヤスリを使って、バリ取り加工をします。昨日の午前中は、設備の修理とメンテナンスのご相談があったので、初めてのお客さんの工場へ行き、対象設備を確認しました。午後は、1社 来工して頂き、製作物を打合せしました。昨晩から、筑後地区（福岡）に大雨警報が出て、線状降水帯が発生する
「エアー ルーターは」エアールーターは、工具の一種で、主に金属や木材などの材料を切削、彫刻、研磨するために使用される空気圧工具で、エアーグラインダーとも呼ばれる。エアーリューターは、高速回転するシャフトに取り付けられたさまざまなカッターや砥石を使用して、精密な作業を行え、バリ取りや面取り、研磨、彫刻、内面加工など、さまざまな用途に適しています。また、エアーマイクログラインダーやエアストレートグラ
ドリルで開けた穴を、ルーターで削っていき、四角穴にします。昨日は、大牟田へ行きまして、設備へ改造する追加作業をしに行きました。
ボール盤で、四角穴（4隅はRで良い場合）を開ける作業。ピンク色は、穴を開けてる部品は、塗装をされた箱（BOX）なので、養生テープを貼って傷が付かないようにしてます。そして、穴を開ける位置に罫書きを入れて、ポンチを打ってます。昨日は、製作物と、修理内容の見積り調査をしました。組立室の使い勝手を良くするために、レイアウト変更と、整理整頓をしました。今まで以上に、チョットでも使い易くなると、効
「ボール盤 鉄に穴あけ加工」ボール盤を使って鉄に穴をあける方法。金属の穴あけは一見難しそうですが、適切な道具と手順を知っていれば簡単に行えます。以下は、鉄板に穴をあける際の基本的な手順です。穴あけの下準備→正確な穴を空けるために、ケガキ針とポンチを使って位置をマーキングします。ケガキ針で材料に直接傷をつけて位置を決め、ポンチでマーキングを行います。金属表面の滑りを防ぐために重要です。
ボール盤は、金属や木材に穴を開けるための専用工作機械。主軸にドリルを取り付けて、材料を固定した上で穴を開けることができる。ボール盤の主な種類は以下のものがあります。・卓上ボール盤小型で作業台の上に置くタイプで、DIYでよく使用されます。穴径は13mmまでが限度で、材料の硬さにも限界がある。・直立ボール盤工場でよく見かけるタイプで、床に備え付けて使用します。穴開け加工ができる材料の幅が広く、精度も高い。
ボール盤にドリルをつけて穴あけ。昨日は、午前中、改造の打合せで、鳥栖市へ行きました。午後は、調べものをガッツリしてました。夕方の、愛犬との散歩道。梅雨でズット雨が降る中、梅雨の中休み的な日だったので、散歩へ行けて愛犬も嬉しそう。窓に映る夕日。結構、夕日が綺麗な日でした。
溶接作業をしている風景。昨日は、午前中。装置製作の見積りをしてました。午後は、佐賀へ打ち合わせに行きました。昨晩は、雨が強く降ってました。花壇の花は、雨水にかかって、嬉しそう？チョット降りすぎだよ。と、どっちの言葉を言ってるのだろう。
部品を本付け溶接している作業昨日の午前中は、水害対策をしました。材料や機器を置いている空間があるのですが、機材などをコンテナに入れた事で、浸水しても下段に置いているモノは濡れなくて済みます。午後は、1社 来工して頂き、製作物の打合せと、色々と情報交換を行いました。梅雨に入ったので・・・・愛犬との夜の散歩は、昨日までかなぁ・・・本日から、ズット雨予報みたいなので。。。
軽付け作業をしている所昨日は、水害対策をしてました。直置きしているコザコザや機材をコンテナへ入れて、中二階へ移動させた。これが、また疲れる・・・何十往復したか・・・中二階は暑いし。。。お陰様で汗も沢山かきました。夕方、一社 来工されまして、装置改造のご相談がありました。
溶接作業昨日は、水害対策をするために、棚を2個作りました。もう、工場は4回も浸水してまして・・・その経験があるので、小物は下に置かない。を色々やってます。棚の一番下には、コンテナにモノを入れる。などして、浸水しても掃除が早く終わる為に、色々考えてます。こうやって、小物は良いのですが・・・加工機械は重量物なので、もう嵩上げする事はできないのが・・・悲しい。昨
日曜の朝は、花壇のメンテナンス日。この時期は、一週間たてば、あっと言う間に雑草が生えてるので・・・泣雑草を取りつつも、ホッコリする事もある。ガーデンマム ジジが咲きだしてた。草取りも終わり、シャワーを浴びて福岡方面へ。家族を、福岡イオンヘ降ろした
